污水处理设备0.5吨每小时

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污水处理设备0.5吨每小时

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工艺技术特点

1、污水处理设备采用钢结构+环氧煤沥青防腐，本结构具有强度大，耐腐蚀。

2、本工艺采用采用比较*的A/O生物接触氧化工艺，处理污染物比较全面。总气水比为20：1。符合有机物被微生物硝化化解所需的时间。填料采用新颖立体弹性聚丙烯挂膜式填料。它具有比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度等特点。

3、生活污水处理设备具有振动小，噪声低，效率高，异味少，换填料及曝气装置方便等特点。

4、生活污水处理设备的污水提升泵、风机、控制设备等主件均采用*、可靠的产品，设备保证安全**运行。污水泵为上海海洋水泵产品，风机为日本百事德风机厂产品（中外合资）。

6、本装置设计于地表面以下，不需盖房，上表可搞绿化或停放车辆，工艺设计操作系统为全自动电器控制系统。水泵、风机定时自动切换，交替工作及设备故障、损环报警系统，设备可靠性好。必要的动力设备均有备用，平时一般无需专人管理，只需每月或每季度维护与保养一次。

设计依据及原则

设计依据：

1、根据国家GB8978-1996《污水综合排放标准》

2、室外排水设计规范（GBJ14-87）

3、《给水排水设计手册》GB8978-1996

4、《生活杂用水水质标准》CJ/T48-1999

设计原则：

1、依据污水水质特点，采用成熟可靠的处理工艺和设备，实用性和*性兼顾，保证污水达到排放标准。

2、方案设计中尽量减少占地，合理布局，节省投资。

3、方案力求工艺成熟，运行稳定。

4、设计中尽量降低建设费用，减轻企业负担，达到低投入、高收效

的目的。

5、设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施，从而防止对环境的二次污染，污水处理产生的少量剩余污泥经好氧消化后，定期清除外运。

6、根据实际情况，控制柜采用可编程序控制器（PLC）控制，可实时监控运转情况，具备各种故障的自动保护，另配套独立的PLC控制的手动控制。本工程实行全自动控制，无需专人管理。

7、污水处理设施能够耐高峰冲击负荷；污水处理可实现超越排放。

8、排放口设置*性排污标志，污水流量连续计量装置。

设备主要技术/性能描述

（一）、人工格栅/集水井

污水在进入调节池前，先通过人工格栅，以拦截污水中较大颗粒的悬浮物及漂浮物，保证后续处理设施的正常运行，人工清除；栅渣每天随厂内垃圾一起外运。

※集水井参数

数量：               1座

型式：               立式

尺寸：               0.50×1.0×1.0m(B×L×H)

栅前有效水深：       0.2m

主体结构：           钢砼结构

※细格栅设备参数

型号:               PB-500

安装角度：          70°

格栅宽：            B=500mm

栅隙：              5mm

格栅材质：          碳钢防腐

（二）、调节池

由于排出的废水、水质、水量、酸碱度等水质指标随排放点变化及排水时间大幅度波动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设调节池，起调节均衡水质水量作用。

调节池采用钢筋混凝土结构，埋地式，尺寸为4.0×6.0×3.0m,有效深度为2.5m,有效容积为60m

3

,设计停留时间为6小时。

※调节池内配套污水提升泵

池内设2台无堵塞式污水提升泵。本污水泵排污通过力强，带切割性能好，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出，从而具有较好的无堵塞性能。

型号为40WQ10-10-1.1，流量为10m

3

/h，功率为1.1kw，扬程为10米。 数量2台（一用一备）,生产厂家为上海海洋水泵产品。池内设有液位信号控制，控制水泵的开、停。

※调节池内配套预曝气装置

型号:                   Ф50

型式:                   穿孔曝气管

材质：                  ABS

数量:                   1套

（三）、初沉池

污水由提升泵提升至初沉池，初沉池型式为斜管沉淀池，主要处除污水中的悬浮物。

初沉池尺寸为：3.0×2.50×3.20m。设计停留时间约为2.0小时,有效容积20m

3

,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

※配套斜管填料/填料支架主要技术参数

1.斜管填料

规格：                 φ60长度为1000mm

比表面积：             100m

2

/m

3

数量:                  8.0m

3

2.填料支架:           

规格：                 φ14mm的螺纹钢筋

数量:                  8.0m

2

（四）、酸化水解池

由污水泵提升至酸化水解池，酸化水解池内填料采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料，比表面积达300m

2

/m

3

，不堵塞、*，有利生物膜生长，提高其活性。材料强度高、抗老化。污水在兼氧的条件下，由于兼性脱氮菌的作用，将NO

2

—N和NO

3

—N还原成N

2

，排入空气中，同时有机物分解，完成脱硝过程，zui后达到脱氮同时去除大量有机物使污水得到净化。

酸化水解池尺寸为：3.0×2.50×3.20m。设计停留时间约为2.0小时,有效容积20m

3

,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数

1.立体弹性填料

规格：                 φ150 长度为1500mm

比表面积：             300m

2

/m

3

数量:                  12m

3

2.填料支架:           

规格：                 φ14mm的螺纹钢筋

数量:                  15m

2

（五）、好氧生物接触氧化池

好氧生物接触氧化法兼有活性污泥和生物滤池法的特点,它与活性污泥法主要不同之处是,氧化池中的微生物附着在固体填料的表面,不象曝气池的中活性污泥(MLSS)那样随波逐流,并随出水一起流走.生物接触氧化法不需设回流污泥,也不存在污泥沉降性能问题.此工艺与生物滤池法的主要区别在于,氧化池中的填料及附着在其表面上的微生物均淹没在污水中。当污水流过填料层时，有机物被生物膜所吸附，污水得到净化。这个接触，吸附过程虽很短，但被吸附的有机物可以贮存在生物膜中，有较长的时间为微生物所氧化、分解、吸收。当生物膜达到一定厚度时，内层生物膜由于缺氧，好氧菌死亡，附着力减弱，就会脱落，在接触沉淀池中沉降下来，以污泥的形式排除掉。旧的生物膜脱落后，新的生物膜又会在原来脱落的地方生长起来，使氧化池处理污水的工作处于动态平衡，出水水质稳定。

生物接触氧化池由池体、填料、填料支架、布气装置和曝气系统等部分组成。

※填料的选用

填料是生物膜的载体，也对截留悬浮物起作用，因此是生物接触氧化的关键，直接影响着生物接触法的效果。同时，载体填料的费用在生物接触氧化处理系统的基建费用中又占较大比重，所以填料关系到接触氧化技术的经济合理性。

通常，对生物接触氧化法载体填料的要求是：有一定的生物膜附着力；比表面积大；空隙率大；水流流态好，利于发挥传质效应；阻力小，强度大；与水的密度相差不大，以免增大氧化池负荷；形状规则，尺寸均一，使之在填料间形成均一的流速。在本工艺中我公司采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料，采用水下鼓风曝气。

※曝气系统的选择

曝气系统采用微孔膜曝气装置，在曝气时表面膜片会自动打开，形成微小气泡，布气均匀，氧的利用率达18%以上；不曝气时微孔会自动关闭，从而可有效地防止污泥堵塞曝气装置。材质采用ABS材质，膜片采用橡胶材质，为防止膜片曝裂，在曝气膜片上增加不锈钢丝网罩。

好氧生物接触氧化池尺寸为：3.0×8.0×3.20m。设计停留时间为6小时,有效容积90m

3

,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数

1.立体弹性填料

规格：                 φ150 长度为1500mm

比表面积：             300m

2

/m

3

数量:                  36m

3

2.填料支架:           

规格：                 φ14mm的螺纹钢筋

数量:                  48m

2

※曝气系统主要技术参数

曝气器直径：           215mm

曝气器膜片平均孔径：   80-100um

空气流量：             1.5-3m

3

/个.h

服务面积：             0.3-0.5m

2

.个

氧利用率：             21-27.7%

数量:                  80套

（六）、二沉池

污水经O级氧化池处理后，水中含有大量悬浮固体（生物膜），设计采用斜管沉淀池进行固液分离，竖流式沉淀池具有表负荷高，沉淀效果好，占地面积小等特点。

二沉池中的污泥通过污泥泵一部分回流至A

級

酸化池，提高A

級

酸化池的去除效果，剩余部分污泥提至污泥污泥池。

二沉池尺寸为：3.0×2.50×3.20m。设计停留时间为2.0小时,有效容积20m

3

,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

※配套斜管填料/填料支架主要技术参数

1.斜管填料

规格：                 φ60长度为1000mm

比表面积：             100m

2

/m

3

数量:                  8.0m

3

2.填料支架:           

规格：                 φ14mm的螺纹钢筋

数量:                  8.0m

2

※配套污泥回流泵主要技术参数

型号：                 25WQ5-12-0.55

功率：                 0.55Kw

流量：                 5.0m

3

/h，

扬程：                 12米

数量：                 2台（一用一备）

生产厂家:              上海海洋水泵产品

（七）、污泥浓缩池

初沉池、二沉池产生的污泥排至污泥浓缩池，污泥在污泥浓缩池内重力浓缩后，并经消毒后，采用环卫粪车抽吸外运填埋或焚烧处置，避免二次污染。

污泥浓缩池内设置有溢流管，使澄清的上清液回流到调节池进行再处理，同时也保证污泥浓缩池内污泥不溢出地面。

污泥浓缩池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m

3

,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

（八）、消毒池/风机房

消毒池按规范：“TJ14-74”标准不小于30分钟，本污水消毒时间设计为45分钟。消毒采用二氧化氯发生器加氯消毒。投加量控制在10-20g/m

3

左右，具体通过调节排水的细菌总数量来控制，风机房与消毒池合建。

消毒池/风机房有效尺寸为：3.0×2.5×3.0m,有效容积20m

3

,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

（九）、风机

鼓风曝气系统由鼓风机、穿孔曝气管和一系列连通的管道组成。鼓风机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气装置，通过曝气装置，使空气形成不同尺寸的气泡，气泡经过上升和随水循环流动，zui后在液面处破裂，这一过程中使产生氧向混合液中转移。

鼓风曝气系统用鼓风机供应压缩空气，其特点是空气量容易控制，只要调节出气管上的阀门即可；为了减少风机运行产生的噪音，空气管上安装消声器，并配套空气过滤装置。

本工程风机采用日本百事德回转式鼓风机。调节池设计气水比为5：1，水解酸化池设计气水比为2：1，好氧生化池设计气水比为15：1，总的气水比为22：1，水中溶氧量为：2mg/l左右。选用二台（一用一备）。

※风机主要技术参数为：

型号：       HC-801S型       口径：DN65

转速：       1250rpm

风压：       0.4kgf/cm

2

风量：       3.33m

3

/min

功率：       5.5KW

数量：       2台（一用一备）

主要技术特点：

同步齿轮采用斜齿轮结构，传动平稳；

结构紧凑，进出风口结构相同，安装方式灵活多变；

引进美国TUTHILL公司技术，轴承结构合理，使有寿命长；

叶轴一体结构，避免了叶轴分体结构的缺陷；

噪声低，振动小，体积小，能耗低。

A/O

厌氧

-

好氧

+MF

工艺法

A/O

兼氧

-

好氧法工艺概述

A/O

是

Anoxic/Oxic

的缩写，它的*性是除了使有机污染物得到降解之外，还

具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以

A/O

法是改进的活性污泥法。

A/O

工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，

A

段

DO

不大于

0.2mg/L

，

O

段

 DO=2

～

4mg/L

。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的

N

或氨基酸中的氨基）游离出氨（

NH3

、

NH4+

），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将

NH3-N

（

NH4+

）氧化为

NO3-

，通过回流控制返回至

A

池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将

NO3-

还原为分子态氮（

N2

）完成

C

、

N

、

O

在生态中的循环，实现污水无害化处理。

A/O

兼氧

-

好氧法工艺特点

  ?

1

、工艺成熟，建设和运行费用较低；设备可实现全自动化运行；

2

、以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源，节省了投加外碳源的费用；

3

、

O

段好氧池在后，容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化可进一步去除与降解有机物；

 4

、

A

段缺氧池在先，缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率，由于反硝化消

耗了部分碳源有机物，可减轻好氧池负荷；

 5

、

A

段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免

DO

的增加。

O

段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的

DO

含量降低，以保证

A

段的缺氧状态；

缺氧

/

好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，

本工艺均能维持正常运行。

A/O

兼氧

-

好氧

+MF

法工艺流程

A/O

厌氧

-

好氧法工艺应用

1

、新农村城镇污水处理、中水回用处理设施；

2

、轻工业废水（啤酒、制药、屠宰、养殖、淀粉加工、食品加工等）；

3

、开发区、工业区的污水集中处；

4

、别墅区、旅游度假区的点源污水处；

5

、综合性医院及传染病医院污水处理。

A/O

厌氧

-

好氧法工艺适用范围

适用于远离城市排水管网、处理规模较大的单村与联村污水集中处理。

以上是

地埋式一体化

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