本厂生产的食品调味剂加热配料罐，为上下圆弧

封头

三层结构。具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。

一,食品调味剂加热配料罐的应用领域：

电加热搅拌配料罐

广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

二,食品调味剂加热搅拌罐主要技术及结构性能：

搅拌

罐

容积：

6

00L

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入320#导热

油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。加热功率24

KW. 

3、物料加热温度：≤

10

0℃；物料加热时间：30min～

36

0min(视工艺需要)。  

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，

并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内

物料底部，使料液用到zui低位置也能指示出温度。  

5、 罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.28μm。  

6、上盖配有：DN3

5

0

进料口，DN25进

液口，

DN25备用口

，带灯视镜，视镜，

DN25

清洗

球

便于自动清洗，导热油

进油口，导热油排气口，

呼吸

口，

卧式搅拌

电

机及减速机一套。

7、内罐底结构：罐底成椭圆形，物料从zui底部罐体中心出料，罐底与内罐体双

面焊接、抛光后*，便于放净物料无滞留。出料

管道由罐体中心引至罐

体的一侧，并装有放料球阀和弯头，便于控制出料量

，

出料口离地

高度

约

250

mm。

8、夹套形式：采用底部和侧面夹套，用于加入导热油，使工作时达到*

升温的目的。（出厂时

我厂会按计量装好导热油

，）  

9、保温材料：采用填充耐高温白色硅酸铝纤维，保持与外界的温差，达到隔热     

保温效果。  

10、配料罐外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处   

理。  

11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆

装与清洗。  

12、搅拌转速：0

--

12

0

 r/min(变频调速)；搅拌桨形式：螺旋桨

式

，分

两层

桨

叶。  

13、设备控制配置：电气控制箱、电源

开关

、温度仪、测温传感器、变频

调速器

等。  

14、材质：内罐体不锈钢304  4.0镜面板；夹套为不锈钢304  4.0板；外保护

壳体为不锈钢304 2.0板。 

15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗   

*，外表美观。

16、 食品调味剂加热搅拌罐加热功率：     

18

KW  380V

17、 搅拌电机功率： 1.1 KW  380V

18、 加热面积：     2.8㎡

19、 外形尺寸：     1

2

00×13

5

0×1900mm

20、 设备重量：     550kg

注：可以自行设定所需温度，由数显式温控仪控制升温过程，温度准确可靠。并设有时间继电器，可作定时功能，还有超温报警功能。