ZAK型石油化工流程泵为单级、卧式径向部分蜗壳泵，泵体为脚支撑。单吸径向叶轮。轴向吸入，径向排出。根据使用条件，采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。填料箱体有冷却或加热管接头。轴封采用填料密封，也可以采用单端面或双端面机械密封。并配有冷却、冲洗或密封液系统。

吸入及排出管法兰的额定压力等级相同。

从电机端看，泵为顺时针移动。

适合液体

清洁或含颗粒的液体；

低温或高温的液体；

中性或有腐蚀性的液体。

适合行业

炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程；

化学工业、造纸、纸浆业、制糖业和普通流程工业；

供水厂、海水淡化厂；

供暖和空气调节系统；

发电厂；

环境保护工程；

船舶及海上工业等。

输送介质

各种温度和浓度和硫suan、硝suan、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸。

各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液。

各种盐溶液。

各种液态石油化工产品，有机化合物，以及其它有腐蚀性的原料和产品。

目前我厂的耐腐蚀材料，能满足上述各种介质的要求。订货时，请用户提供所需输送介质的详细情况。

使用参数

口径      DN   25-450mm

流量      Q    2600 m

3

/h

扬程      H    300m

工作压力  P    2.5MPa

工作温度  t    -80℃～+450℃

设计特点

设计特点

特点

经济效益

按照

AP1610

（第六版）标准设计，采用组件装配，联轴器带有加长段

保证执行流程工业的结构和维修标准拆装泵时不无拆下管道和电机易于拆装，便于维修

可靠性高

互换性好

停工时间短

维修费用低

不同规格泵的基本部件可以互换

50

种规格泵只需

8

种规格的轴承部件，对于重工位的

ZE

、

ZF

、

ZU

型泵具有相同的水力部件（叶轮）和轴承部件

备件少

易保管

费用低

双蜗壳泵体（口径

80mm

以上）管径大，腐蚀余量大

径向力小，轴挠度小。轴承处挠度小于

0.05mm

管内流速小，振动小，噪音低。泵体带有自动排气装置。管道结构简单，承载力好。泵体无须支架，不会断裂，寿命长。

轴承和耐磨轴承使用寿命长

维修方便，费用低

效率高

能耗小

管道支撑和消音附件费用低

备件小，稳定性高

叶轮结构：

闭式叶轮（标准件）

开式叶轮（

ZAO

）型

叶轮用钢丝螺套自锁

闭式叶轮，对工况适应性强，效率高，汽蚀值低

开式叶轮，适于输送汽液两相流和含固体液体浓度大（达

10%

）汽蚀值极低，要求装置液体汽蚀余量小，轴不与输送的介质接触

本系列泵，结构合理，便于维修，能耗低。稳定可靠，价格便宜。

磨损件可以更换

叶轮和泵体磨损环（角结构也可），轴封处轴套，泵体磨损环可以冲洗

当泵体、叶轮上的磨损环和轴套磨损后，更换之，泵体、叶轮和轴仍可继续使用。

节省维修和备件费用

维修简便迅速

整体重型轴承支架

油润滑球轴承，自动润滑而且自动控制油位

当温度

T

≤

250

℃

时，无须冷却

当温度

T

〉

250

℃

时，用风冷或水冷却

迷宫环密封（标准件），也可以用径向密封环

轴承支架同轴度好，稳定性高，刚性好，挠度小。

n

k

〉

n

op

,

零件少，轴承少轴承拆检次数少

不增加轴承温度

填料密封或机械密封寿命长

易于维修，停工时间短

运行费用低

不需对冷却系统投资

填料箱尺寸适宜

填料密封和各种结构的机械密封可互换

互换性好，改型时填料不必另行加工

长沙奥凯泵业制造有限公司是一家生产型企业，自主研发、生产、加工定制一体化，厂家可提供泵定制服务（可根据现场工况要求提供型号设计/参数设计/运行设计等）