起订量:
www.goooglb.cc MA煤矿井下管道离心泵
浙江省永嘉县良邦泵阀有限公司是专业从事生产管道泵、管道离心泵、管道增压泵、管道循环泵、热水管道泵、不锈钢管道泵、防爆管道泵、多级离心泵、不锈钢多级离心泵、热水多级离心泵、防爆离心泵、不锈钢离心泵、耐腐蚀离心泵、自吸泵、自吸式排污泵、不锈钢自吸泵、防爆自吸泵、管道式排污泵、潜水排污泵、液下式排污泵、泥浆泵、防爆泥浆泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、螺杆泵、浓浆泵、单级双吸离心泵、单级单吸离心泵、真空泵、水循环真空泵、消防泵、消防稳压泵、消防喷淋泵、成套消防供水设备、齿轮油泵、油桶泵、计量加油泵、自吸油泵、旋涡泵、磁力泵、不锈钢磁力泵、水力喷射器、成套生活供水泵、成套无负压稳流供水设备、成套变频生活供水、高楼生活供水设备、及法兰、管配件开发生产、工程设计、安装调试、技术培训及提供售后服务的高科技实业综合性企业,是全国水泵行业中的。标准化厂房,以满足各类生产、研发企业的需求。
企业员工队伍建设目标:技术*、勤勉敬业、诚信廉洁、纪律严明。高素质的员工队伍是良邦公司持续高速发展的源动力,配备专业销售工程师为客户提供经济实用的产品。
企业发展方向:做优、做强、做大、求快、求新、求高。高起点、高投入、高品质是良邦公司的技术发展战略。学习*的CIMATRON三维CAD、CAM、CAE、FMS等研究设计、生产管理软件系统及ERP管理,以此用于技术创新和新产品研发。参照*进的生产、检验设备及生产标准,为特殊客户研发新产品。初步形成了以自主知识产权为核心的技术体系。公司产品不仅全国,并出口至欧美、中东、东南亚等地。
企业理念:诚信、亲和、*。诚信:诚而求真,信而守诺,为人之道,兴企之本。亲和:以人为本,关爱员工,善待客户,同舟共济。 *:爱岗敬业,奋发进取,崇尚*,创造非凡。 顾客满意就是我们的追求,公司非常注重服务与技术、服务与业务的结合,实现增值服务和快速反应机制。如今良邦产品正高效地运行在诸如中国海军、空军装备所重点配套企业。并广泛应用于医疗器械、分析仪器、加(除)湿器、饮水机、半导体设备、灌装设备、发电机组、窑炉燃烧器、食品机械、干燥设备、真空设备、电镀涂装、蒸馏机、滤油机、石油化工、焊接切割、空压机、柴油机、太阳能设备、环保水处理、清洗设备、消防安全、生物制药、舞台器械、吹瓶机、酒店(厨具)设备、电子秤设备、真空设备、暖通空调、造纸印染、热(力)电厂、焦化厂、低温制冷剂设备、水利工程、楼宇自控、*空调、喷泉设备、汽车空调、橡塑机械、消毒灭菌、除尘吹灰、钢铁机械制造等行业提供配套。
面向新世纪,永嘉县良邦泵阀有限公司,制定了 “中国泵业巨子”的发展战略,确立了以研发新产品为核心业务,以相关流体机械产品为辅业的专业化、化和现代化的集团模式,通过兼并扩张、同心多元化发展,到2010年力争实现10亿的产值,全力振兴民族阀业、塑造一个民族品牌。
一、产品概述
MA煤矿井下管道离心泵,是永嘉县良邦泵阀有限公司科技人员*内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型单级单吸离心泵之性能参数,在一般立式管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ALG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。立式单级管道离心泵产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点,符合国家机械部JB/T53058-93的标准要求,产品按ISO2858标准设计制造。
管道离心泵
二、主要用途
1. ISG型立式单级管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,立式单级管道离心泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2. IRG型立式热水管道离心泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。
3. GRG型立式高温离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度240℃以下。
4. IHG型立式单级不锈钢管道离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。
5. YG型管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
6. IHGB型立式单级不锈钢防爆管道离心泵,适用于输送易燃性化工液体。
7. MA煤矿井下管道离心泵,适用于煤矿井下增压,具有高效耐靡节能水泵。
三、
管道离心泵
特点
1. 管道离心泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2. 叶轮直接安装在电机的长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,离心泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3. 轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4. 管道离心泵安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5. 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
6. 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
四、工作条件
管道离心泵
1. 吸入压力≤1.0MPa,或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa,即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2. 环境温度<40℃,相对湿度<40%。
4. 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1,粒度<0.2mm。
注:如果用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便本厂采用耐磨式机械密封。
五、型号意义
例如:ISG50-160(I)A
ISG-立式单级管道离心泵
IRG-立式热水管道离心泵
GRG-立式高温离心泵
IHG-立式单级不锈钢管道离心泵
YG-单级单吸管道油泵
50-泵进、出口公称直径(mm)
160-叶轮名义外径(mm)
I-流量分类
A-叶轮经*次切割
六、
结构图|曲线图
六、
管道离心泵
性能参数
ISG系列立式管道离心泵性能参数表(1)
ISG系列立式管道离心泵性能参数表(2)
ISG系列立式管道离心泵性能参数表(3)
ISG系列立式管道离心泵性能参数表(4)
ISG系列立式管道离心泵性能参数表(5)
泵型号
流量
扬程
(m)
效率
(%)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
汽蚀佘量
(m)
(m 3 /h)
(l/s)
65-100
25
6.94
12.5
69
2900
1.5
2.5
65-100A
22.3
6.19
10
67
2900
1.1
2.5
65-125
25
6.94
20
68
2900
3.0
2.5
65-125A
22.3
6.19
16
66
2900
2.2
2.5
65-160
25
6.94
32
63
2900
4.0
2.5
65-160A
23.4
6.5
28
62
2900
4.0
2.5
65-160B
21.6
6.0
24
58
2900
3.0
2.5
65-200
25
6.94
50
58
2900
7.5
2.5
65-200A
23.5
6.53
44
57
2900
7.5
2.5
65-200B
21.8
6.06
38
55
2900
5.5
2.5
65-250
25
6.94
80
50
2900
15
2.5
65-250A
23.4
6.5
70
50
2900
11
2.5
65-250B
21.6
6.0
60
49
2900
11
2.5
65-315
25
6.94
125
40
2900
30
2.5
65-315A
23.7
6.58
113
40
2900
22
2.5
65-315B
22.5
6.25
101
39
2900
18.5
2.5
65-315C
20.6
5.72
85
38
2900
15
2.5
65-100(I)
50
13.9
12.5
73
2900
3.0
3.0
65-100(I)A
44.7
12.4
10
72
2900
2.2
3.0
65-125(I)
50
13.9
20
72.5
2900
5.5
3.0
65-125(I)A
45
12.5
16
71
2900
4.0
3.0
65-160(I)
50
13.9
32
71
2900
7.5
3.0
65-160(I)A
46.7
13.0
28
70
2900
7.5
3.0
65-160(I)B
43.3
12.0
24
69
2900
5.5
3.0
65-200(I)
50
13.9
50
67
2900
15
3.0
65-200(I)A
47
13.1
44
66
2900
11
3.0
65-200(I)B
43.5
12.1
38
65
2900
7.5
3.0
65-250(I)
50
13.9
80
59
2900
22
3.0
65-250(I)A
46.7
13.0
70
59
2900
18.5
3.0
65-250(I)B
43.3
12.0
60
58
2900
15
3.0
65-315(I)
50
13.9
125
54
2900
37
3.0
65-315(I)A
46.5
12.9
110
54
2900
30
3.0
65-315(I)B
44.5
12.4
100
53
2900
30
3.0
65-315(I)C
41
11.4
85
51
2900
22
3.0
80-100
50
13.9
12.5
73
2900
3.0
3.0
80-100A
44.7
12.5
10
72
2900
2.2
3.0
80-125
50
13.9
20
72.5
2900
5.5
3.0
80-125A
45
12.5
16
71
2900
4.0
3.0
80-160
50
13.9
32
71
2900
7.5
3.0
80-160A
46.7
13.0
28
70
2900
7.5
3.0
80-160B
43.3
12.0
24
69
2900
5.5
3.0
80-200
50
13.9
50
67
2900
15
3.0
80-200A
47
13.1
44
66
2900
11
3.0
80-200B
43.5
12.1
38
65
2900
7.5
3.0
80-250
50
13.9
80
59
2900
22
3.0
80-250A
46.7
13.0
70
59
2900
18.5
3.0
80-250B
43.3
12.0
60
58
2900
15
3.0
80-315
50
13.9
125
54
2900
37
3.0
80-315A
46.5
12.9
110
54
2900
30
3.0
80-315B
44.5
12.4
100
53
2900
30
3.0
80-315C
41
11.4
85
51
2900
22
3.0
80-100(I)
100
27.8
12.5
76
2900
5.5
4.5
80-100(I)A
89
24.7
10
74
2900
4.0
4.5
80-125(I)
100
27.8
20
76
2900
11
4.5
80-125(I)A
89
24.7
16
74
2900
7.5
4.5
80-160(I)
100
27.8
32
76
2900
15
4.5
80-160(I)A
93.5
26.0
28
74
2900
11
4.5
80-160(I)B
86.6
24.1
24
72
2900
11
4.5
80-200(I)
100
27.8
50
74
2900
22
4.0
80-200(I)A
93.5
26.0
44
73
2900
18.5
4.0
80-200(I)B
87
24.2
38
71
2900
15
4.0
80-250(I)
100
27.8
80
69
2900
37
4.0
80-250(I)A
93.5
26.0
70
68
2900
30
4.0
80-250(I)B
87
24.2
60
66
2900
30
4.0
80-315(I)
100
27.8
125
66
2900
75
4.0
80-315(I)A
95
26.4
113
66
2900
55
4.0
80-315(I)B
90
25
101
65
2900
45
4.0
80-315(I)C
82
22.8
85
63
2900
37
4.0
泵型号
流量
扬程
(m)
效率
(%)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
汽蚀佘量
(m)
(m 3 /h)
(l/s)
100-100
100
27.8
12.5
76
2900
5.5
4.5
100-100A
89
47
10
74
2900
4.0
4.5
100-125
100
27.8
20
76
2900
11
4.5
100-125A
89
24.7
16
74
2900
7.5
4.5
100-160
100
27.8
32
76
2900
15
4.5
100-160A
93.5
26.0
28
74
2900
11
4.5
100-160B
86.5
24.1
24
72
2900
11
4.5
100-200
100
27.8
50
74
2900
22
4.0
100-200A
93.5
26.0
44
73
2900
18.5
4.0
100-200B
87
24.2
38
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2900
15
4.0
100-250
100
27.8
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69
2900
37
4.0
100-250A
93.5
26.0
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68
2900
30
4.0
100-250B
87
24.2
60
66
2900
30
4.0
100-315
100
27.8
125
66
2900
75
4.0
100-315A
95
26.4
113
66
2900
55
4.0
100-315B
90
25.0
101
65
2900
45
4.0
100-315C
82
22.8
85
63
2900
37
4.0
125-100
160
44.4
12.5
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2900
11
4.0
125-100A
143
39.7
10
77
2900
7.5
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125-125
160
44.4
20
80
2900
15
4.0
125-125A
143
39.7
16
77
2900
11
4.0
125-160
160
44.4
32
78
2900
22
4.0
125-160A
150
41.7
28
76
2900
18.5
4.0
125-160B
138
38.3
24
73
2900
15
4.0
125-200
160
44.4
50
77
2900
37
5.5
125-200A
150
41.7
44
76
2900
30
5.5
125-200B
138
38.3
37.5
75
2900
30
5.5
125-250
160
44.4
80
75
2900
55
5.0
125-250A
150
41.7
70
74
2900
45
5.0
125-250B
138
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2900
37
5.0
125-315
160
44.7
125
70
2900
90
5.0
125-315A
150
41.7
110
70
2900
75
5.0
125-315B
143
39.7
100
69
2900
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5.0
125-315C
134
37.2
88
67
2900
55
5.0
150-200
200
55.6
12.5
78
1450
15
3.0
150-200A
176
49.7
10
76
1450
11
3.0
150-250
200
55.6
20
79
1450
18.5
3.0
150-250A
184.4
51.2
17
78
1450
15
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150-250B
167
46.4
14
76
1450
11
3.0
150-315
200
55.6
32
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1450
30
3.5
150-315A
187
51.9
28
77
1450
22
3.5
150-315B
173
48.1
24
76
1450
18.5
3.5
150-400
200
55.6
50
75
1450
45
3.5
150-400A
187
51.9
44
74
1450
37
3.5
150-400B
174
48.3
38
73
1450
30
3.5
150-400V
160
44.4
32
71
1450
22
3.5
150-250(I)
200
55.6
80
76
2900
75
4.5
150-250(I)A
187
51.9
70
75
2900
55
4.5
150-250(I)B
173
48.1
60
74
2900
45
4.5
150-315(I)
200
55.6
125
73
2900
111
4.5
150-315(I)A
187
51.9
110
72
2900
90
4.5
150-315(I)B
173
48.1
95
70
2900
75
4.
泵型号
流量
扬程
(m)
效率
(%)
转速
(r/min)
电机功率
(kw)
汽蚀佘量
(m)
(m 3 /h)
(l/s)
200-200
200
55.6
12.5
78
1450
15
3.0
200-200A
179
49.7
10
76
1450
11
3.0
200-250
200
55.6
20
79
1450
18.5
3.0
200-250A
184.4
51.2
17
78
1450
15
3.0
200-250B
167
46.4
14
76
1450
11
3.0
200-315
200
55.6
32
78
1450
30
3.5
200-315A
189
51.9
28
77
1450
22
3.5
200-315B
173
48.1
24
76
1450
18.5
3.5
200-400
200
55.6
50
75
1450
45
3.5
200-400A
187
51.9
44
74
1450
37
3.5
200-400B
174
48.6
38
73
1450
30
3.5
200-400C
160
44.4
32
71
1450
22
3.5
200-200(I)
400
111.1
12.5
80
1450
22
4.0
200-200(I)A
358
99.4
10
73
1450
18.5
4.0
200-250(I)
400
111.1
20
80
1450
30
4.0
200-250(I)A
358
99.4
16
78
1450
22
4.0
200-250(I)B
322
89.4
13
75
1450
18.5
4.0
200-315(I)
400
111.4
32
80
1450
55
4.0
200-315(I)A
374
103.9
28
79
1450
45
4.0
200-315(I)B
346
96.1
24
78
1450
37
4.0
200-400(I)
400
111.4
50
81
1450
75
4.0
200-400(I)A
374
103.9
44
80
1450
75
4.0
200-400(I)B
346
96.1
38
78
1450
55
5.0
200-400(I)C
320
88.9
32
76
1450
45
5.0
300-235
720
200
18
81
970
55
5.0
300-235A
607
182.5
15
79
970
45
5.0
300-235B
600
167.0
12.5
77
970
37
5.0
300-300
720
200
28
81
970
75
5.0
300-300A
666
185
24
80
970
75
5.0
300-300B
623
173.1
21
79
970
55
5.0
300-380
720
200
44
84
970
132
5.0
300-380A
666
185
38
80
970
110
5.0
300-380B
614
170.6
32
78
970
90
5.0
300-235(I)
1080
300
40
82
1450
160
5.5
300-235(I)A
965
268.1
32
80
1450
132
5.5
300-250
720
200
20
83
1450
55
6.0
300-250A
600
166
17
81
1450
45
6.0
300-300
720
200
28
82
1480
75
5.0
300-300A
600
166
24
80
1480
75
5.0
300-300B
540
150
21
78
1480
55
5.0
300-315
720
200
32
84
1480
90
4.5
300-315A
650
180
28
80
1480
75
4.5
300-315B
580
161
24
78
1480
55
4.5
300-380
720
200
44
84
970
132.0
5.0
300-380A
666
185
38
80
970
110.0
5.0
300-380B
614
170.6
32
78
970
90.0
5.0
300-390
720
200
18
81
980
55
5.0
300-390A
600
167
15
79
980
45
5.0
300-390B
540
150
12.5
77
980
37
5.0
300-400
600
166
50
78
1480
110
5.0
300-480
720
200
28
81
980
75
5.0
300-480A
600
166
24
80
980
75
5.0
300-480B
540
150
21
79
980
55
5.0
350-235
800
222
12.5
83
1480
37
4.5
350-300
800
222
20
82
1480
55
4.5
350-315
800
222
32
84
1480
90
4.5
350-400
800
222
50
83
1480
160
4.5
400-300
1080
300
20
78
1480
90
6.0
400-315
1080
300
32
76
1480
132
6.0
500-300
1200
333
20
80
1480
110
6.0
500-315
1200
222
32
78
1480
160
6.0
七、
管道离心泵
故障排除法
故障现象
故障原因
排除方法
1、管道离心泵不出水
a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f、管路阻力过大,泵选型不当。
a、检查,去除堵塞物。
b、调整电机方向,紧固电机接线。
c、拧紧各密封面,排除漏气。
d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。
e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。
f、减少管路弯道,重新选泵。
2、管道离心泵流量不足
a、先按1.原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。
3、管道离心泵功率过大
a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、泵轴承磨损。
a、调节流量,关小出口阀门。
b、降低。
c、更换轴承。
4、
管道离心泵
杂音振动
a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、电机超载发热运行。
a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。
5、管道离心泵电机发热
a、流量过大,超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。
a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
6、管道离心泵漏水
a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。
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管道离心泵
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