大豆分离蛋白生产线

 一  大豆分离蛋白介绍

大豆分离

蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类

食品

添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上，氨基酸种类有近20种,并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。大豆豆粕经过萃取、酸沉、酶解等工序，后喷雾

干燥

成为大豆分离蛋白产品，该产品色泽纯正,风味良好,有良好分散性(冲调性)、溶解性、分散稳定性及乳化性,是一种优质分离蛋白,可广泛应用于乳制品,仿乳制品、饮料、面制品、化妆品等行业。     我公司生产的3000t/y和5000t/y大豆分离蛋白设备，精工制造，工艺成熟，技术，效益显著，产品指标达到或超过国家质量标准。是大中型

企业

投资的理想项目。

二  大豆分离蛋白的功能特性： 　　

1 乳化性：大豆分离蛋白是表面活性剂，它既能降低水和油的表面张力，又能降低水和空气的表面张力。易于形成稳定的乳状液。在烤制食品、冷冻食品及汤类食品的制作中，加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。 　　

2 水合性：大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架,含有很多极性基，所以具有吸水性、保水性和膨胀性。分离蛋白的吸水力比浓缩蛋白要强许多，而且几乎不受温度的影响。分离蛋白在加工时还有保持水份的能力，水分保持能力为14g水/g蛋白质。 　　

3 吸油性：分离蛋白加入肉制品中，能形成乳状液和凝胶基质，防止脂肪向表面移动，因而起着促进脂肪吸收或脂肪结合的作用。可以减少肉制品加工过程中脂肪和汁液的损失，有助于维持外形的稳定。分离蛋白的吸油率为154%。 

4 凝胶性：它使分离蛋白具有较高的粘度、可塑性和弹性,既可做水的载体，也可做风味剂、糖及其它配合物的载体，这对食品加工极为有利。 　　

5 发泡性：大豆蛋白中，分离蛋白的发泡性能。利用大豆蛋白质的发泡性，可以赋予食品以疏松的结构和良好的口感。 　　

6 结膜性：当肉切碎后，用分离蛋白与鸡蛋蛋白的混合物涂在其纤维表面，形成薄膜，易于干燥，可以防止气味散失，有利于再水化过程，并对再水化产品提供合理的结构。 　　

三  大豆分离蛋白的理化指标： 　　

蛋白（干基）%≥90 脂肪%≤1 　　

水分%≤7.0 灰分%≤6.0 　　

粗纤维≤1 氮溶解指数（NSI）≥85～95 　　

砷mg/kg≤0.5 铅mg/kg≤1.0

四   大豆分离蛋白生产线介绍

该生产线以大豆为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状蛋白质分子并重新组织化，形成层片状纤维结构； 其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点； 可广泛用于肉制品行业、快餐食品行业、速冻食品行业； 也可以制成各种素肉制品. 如：素牛肉干、素羊肉干和素食菜肴及不同口味的休闲食品。 

五  工艺流程

1原料粉磨→搅拌→调质→挤压组织化→切断→干燥→包装

2设备配置 粉碎机→拌粉机→螺旋上料机→调质器→膨化机→冷却提升机→烤箱

3该线是由拌粉机、膨化机、风送机、烤箱、风冷输送机组成。

六  简介

1植物分离蛋白生产线是我公司为适应商品市场的需求，根据多年的经验而研制的新型膨化设备。该设备利用低温豆粕或花生粕为原料，生产如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品，可广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品、速冻食品等行业。

2我公司生产研制的植物组织蛋白生产线是在*设备的基础上，结合我国国情自主开发的组织蛋白生产设备。

3该分离蛋白生产线以豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成层片状纤维结构；其产品营养价值高，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点，广泛用于各类行业。

尤其是花生组织蛋白，是国内外*，它组织细腻、纤维清晰，与动物的肌肉状态极为相似，且无豆腥味。

4分离蛋白可以代替分离蛋白添加到肉制品中，这样不仅能提高肉制品的蛋白质含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不腻而更显肉感，达到经济实惠的目的。

5另外分离蛋白有良好的颗状结构，经过浸泡可以制成各种风味的素食品，在加工组织蛋白的过程中，可以添加不同风味调味剂，然后再添加到方便食品和休闲食品中，又可以制得不同风味的食品。

七  生产线技术参数

65组织蛋白生产线

70组织蛋白生产线

85组织蛋白生产线

主机功率

30KW

45KW

110KW

装机容量

70KW

100KW

190KW

实际耗电

45KW

65KW

140KW

生产能力

120-160kg/h

200-260kg/h

400-600kg/h

外形尺寸m

15×1.2×2.0

18×1.3×2.0

18×1.5×2.0

订购大豆分离蛋白生产设备 李