板式换热器保养方法

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在流程工业设备中

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板式换热器是一种安全性要求很高的设备

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当密封垫损坏后

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出现的外滴漏是可见的

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热交换器

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换热器等一开始都会出现轻微的滴漏

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在压力冲击较大的流程设备中

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则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏

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即使是板式换热器

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也会在一年中的使用过程现问题

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需要维修

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尤其是它的密封件

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要看看它是否已松动

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本文将介绍板式换热器维护保养时的注意事项

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板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件

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在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫

(

见表

1)

是一种易损件

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并且在自然条件下也是一种易于老化的零件

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它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响

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如果这些密封热硬化了

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失去了原有的弹性

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则可导致换热器无法正常工作

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下列因素对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响

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       ■ 

换热器的工作方式

(

连续的还是不连续的

)

       ■ 

散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性

       ■ 

zui高工作温度

       ■ 

zui高工作压力

       ■ 

由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大

       ■ 

自然老化

弹性密封垫的软化与压力和温度有关

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当密封垫失去弹性后

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换热器会出现滴漏

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在某些产品中

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为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象

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允许对换热器进行密封性能调节

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即再次拧紧组合板式换热器的螺栓

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调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力

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解决滴漏问题

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在有这种功能的换热器的铭牌上

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一般都给出了允许zui大和zui小应力

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对于新的换热器片组

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应使用zui小的允许应力进行连接固定

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视每组换热器片的数量多少

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可以一次或者多次调整换热器的拧紧力

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每次拧紧时

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可以将螺母拧进去

3mm.

并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况

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而且

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只允许对无工作压力的换热器

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在室温条件下进行拧紧力的调整

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防止滴漏

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对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器

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一般在零件图中给出了应力数值

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在拧紧这类板式换热器时

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拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值

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因为它与板式换热器的组装质量

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组装变形有关

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在拧紧力矩达到规定数值的要求时

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则可有计划地对弹性密封垫进行更换

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对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器

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建议有一套备用的密封件

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仓库温度

18℃

时

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在透明塑料包装中

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板式换热器的密封件可保存

3

年左右

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密封件的固定

原则上

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密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类

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密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持*

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必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用

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非粘接密封

       ■ 

对准

:

将密封圈放置到位

       ■ 

放入

:

使密封圈正确地进入密封槽中

       ■ 

压紧

:

在密封槽中

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有横截面逐渐减小的槽形结构

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以便使密封圈正确定位

粘接式密封

根据密封垫的使用目的和密封质量要求

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可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶

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在进行粘接之前

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应使用蒸汽气流*地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫

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对于调和式密封胶粘接来讲

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必须用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫

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在大批量进行粘接时

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应准备冷冻密封件的液氮池

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准备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉

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加热温度应达

160℃.

如果有条件

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应对板式换热器进行化学清理

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以保证*清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫

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可以根据板式换热器的蜂室观察孔来了解密封垫的安装是否正确

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?

板式换热器的结合面应使用化学清洁剂清理

(

例如利用

).

同样

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也必须利用化学清洁剂清除粘接在密封垫上的软化剂和防粘连涂层

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将粘接剂涂抹在各个粘接结合面的中部

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视密封垫的宽度

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粘接剂的宽度约为一根火柴的宽度

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然后用毛刷将粘接剂在整个粘接表面涂抹均匀

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以便充分利用整个结合面

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根据粘接剂的种类不同

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等待一定的通风干燥时间

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然后放入密封垫

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将各个板式换热器叠放在一起

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用拉紧螺杆拉紧

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或者用重物压放在叠放的换热器组上

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根据粘接剂的种类不同

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硬化时间约为

8-20

小时

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对于调和式粘接剂

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则必须进行螺杆拉紧和炉内加热硬化

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