近年来随着水泥建筑行业的迅猛发展，水泥

回转窑

在水泥孰料的煅烧生产中得到广泛应用，其结构、操作和控制等方面都得到了不同程度的改进。随着计算机的出现及普及，现代数学的迅速发展，计算流体力学得到迅速发展，为实验研究和理论研究起到促进作用。越来越多的学者更加关注和致力于水泥回转窑内传热过程的数值模拟研究。建立窑内综合传热数学模型，应用数值计算方法对该模型进行求解，以预测窑内气体、物料和窑壁内外表面的轴向温度分布，并对窑内气体和物料逆流传热规律进行分析和研究，可以为水泥回转窑的设计和经济运行提供指导和依据。

回转窑内物料输送过程分析

    物料在回转窑内的输送过程不仅决定这物料在炉内的停留时间和烧损率，而且还直接影响这窑内的传热过程，对回转窑内物料输送过程进行分析非常重要。物料在回转窑的转动和重力的双重作用下是翻滚向前运动，首先，物料在回转窑的旋转带动下升高，升高到一定高度和角度当重力大于窑向上的提升力后，开始翻滚向下，因为窑有一定的斜度，物料从zui低点提升到zui高点然后再翻滚到zui低点就向前运动了一段距离，这样周而复始就从窑尾运动到了篦冷机。物料在回转窑内的输送过程不仅和设备本身有关，还和物料的状态有关。

回转窑在综合效应下耐火材料损失zui快

    在所有使用到耐火材料的设备中，可以说

回转窑

的耐火内衬是zui容易损坏的，使用寿命也是zui短的，因其*承受转动状态下的机械应力、物料摩擦、热应力、气流以及化学侵蚀的综合效应，预热器隔墙、顶的耐材喷涂层脱落；扬料块区段，因扬料块*经受机械转动重力离心率效应、高温效应以及石料的冲击摩擦导致预制块扭曲，耐材脱落、厚度减薄，使扬料块间填充的耐火砖变形、脱落；高温段烧结层的熔损；部分耐材热应变不均匀；窑体内因温差大的气流使粉尘经高温烧结，粉尘成块状粘接于耐材表面在窑体运转时重力的分离使耐材部分剥离，砖衬减薄，窑体温度增高，钢结构不同程度的发生变化，降低回转窑体的使用寿命，影响生产供应。

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