南京专业生产电加热可控温炒米机

500

炒米机

性能、特点：

本机主要用于中草药材清炒、麦炒、沙炒、醋炒、炒炭、黄豆等的炒制加工，也可以进行果品炒制加工及中温条件下的烘干。

本机由机架、筒体、远红外电加热管、保温棉、电机蜗轮箱、进出料口等部件组装而成。

机架用优质角钢、薄钢板等组成。

筒体用铸钢和钢板或不锈钢板卷制而成，筒体正方向旋转时使药、物料反复翻炒，筒体可正、反速转动、正转炒、反转时出料。

进出料口用钢板、圆钢、钢管等制成，筒体正转时，从上面进料，筒体反转时，从下口出料。

电机、蜗轮箱采用国标、外购。筒体正、反转由按钮开关控制。

烟囱通向筒体，把加料口翻板关上，可进行闷炒，同时可把筒体内的粉尘、烟灰排向室外。

支架由铸铁轮和钢板制成以保持筒体平衡。

加热管用远红外电加热采用优质

10

号钢制成，共分二组，每组

9

只。

保温采用优质、耐高温硅酸铝和保温棉，达到耐热、保温。

主要技术参数：

工作量：

150

—

220 kg/

小时

炒制时间：

    3

—

6

分

温

度：

    0

—

200

℃

转

速：

    23

转

/

分（可调速）

耗

电

量：

电热

14 KW     

电机

   0.75 KW

筒体尺寸：

    Ф500

×

900

毫米

外形尺寸：

长

1850

×宽

1150

×高

1600

毫米

重

量：

    400  kg

安装及使用方法：

本机无防爆装置，设备具有三相四线制

380V

电源，室内场地平整，通风良好，利于操作的场所即可安装使用。

设备安装后，须严格检查电源、电器、电热元件及接地装置，检查可靠后方可开车试运转。检查电热元件时，请拉两侧的手柄。把抽斗拉出，须严格检查其螺丝是否松动，两电热管间是否相碰，如有则给予拧紧或分开，否则会造成电器短路和电热管烧坏。后把抽斗推上机体，外壳应设有牢固的接地装置。

设备就位后需进行筒体试运转和加热管的试预热，试运正常后方可投入工作。

接通

380V

电源后，打开控制箱的门，把空气开关拨向通的位置。即控制箱的两红灯和温控仪的红灯亮。

加热升温时的步骤是：（

1

）把温控仪从

0

度调至所需要的温度，请注意

600

℃是zui高的温度；从

0

度到

600

度，应分

3

—

4

次逐步调上升为好。（

2

）按加热Ⅱ和加热Ⅰ按钮和开关，此时：

10

只

2

组加热管全部工作，即红灯灭，Ⅱ、Ⅰ绿灯亮，同时、温控仪的绿灯亮，红灯灭说明温度在上升。（

3

）同时按“筒正转”按钮，即红灯灭，绿灯亮。（

4

）当温度升至

300

℃左右时即。可打开炒药机的上部门加料进行炒制，如温度达到所需要的温度时，加热Ⅱ和加热Ⅰ会自动停止加热，即两绿灯灭，红灯亮，同时温控仪的红灯亮，绿灯灭；如温度低于所要求的温度时，加热Ⅱ会自动加热，即绿灯亮，红灯灭，同时按加热Ⅰ开关，因加热Ⅰ档是手动的，同时温控仪绿灯亮，红灯灭，出料反转，按“筒停”按钮，即红灯亮、绿灯灭，再按“筒反转”按钮，即红灯灭、绿灯亮以此往返运行。

停机时，先停加热Ⅱ和加热Ⅰ按钮即开关，筒体内物料全部出完后，让筒体空转半小时左右即可关闭电机，否则筒体会变形。

工作完毕应关闭空气开关，切断电源。

维修即保养：

定期向转动部位，注润滑油及高温黄油蜗轮箱内机油一般一季度更换一次。

定期对远红外加热管和加热装置的绝缘程度，进行检查和检测。

定期检查接地装置是否牢固。