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SHXF系列循环流化床锅炉
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河南银晨锅炉集团有限公司始建于2001年初，注册资金5166万。总部设在河南省太康县符草楼镇工业区。生产作业厂区毗邻永登高速，311国道纵贯生产厂区，交通运输条件便利。是*批获得国家锅炉制造许可证的重点骨干企业之一。拥有“B”级锅炉、“D2”级压力容器制造 许可资质，是“中国工业锅炉协会理事”、“中国焊接协会”会员单位，河南省“重合同、重信用”企业。产品已通过ISO9001-2000质量体系认证。
集团总部占地面积60000平方米，建筑面积40000平方米，是集科研、设 计、开发、制造加工、销售、安装为一体的综合性、高科技民营企业，平均年生产能力达5000蒸吨，创造产值1.5亿元，创利税 （外汇）1200多万元。拥有员工323人，技术精英35人，其中高级工程师6人，专业技术人员15人。公司与国内大专院校、科研单位密切合作相继开发了科技含量高、使用性能好的绿色环保、节能供热设备，近几年来取得了成功推广。并设有专业独立的科技研发机构，一直致力于研究开发市场前沿的锅炉设备，为锅炉行业的产品更新换代作出了重大的贡献！
公司主要生产以下系列产品：
LSS系列燃油气高效贯流锅炉（0.3-4T/H、0.24-2.8MW）；WNS系列燃油（气）锅炉（0.3-20T/H、0.35-14MW）； SZL系列双锅筒水管锅炉（2-20T/H、1.4-14MW)；DZL新型水火管锅炉（1-100 T/H、0.7-70MW）；WRF系列高中温热风炉（10-800万大卡）； YGL系列有机热载体锅炉（10-1200万大卡）；SHXF系列循环硫化床锅炉（4-35T）；余热锅炉以及搪瓷反应釜、不锈钢反应、蒸压釜、过热器、热交换器等各种压力器等十多个系列200多个品种。其中LSS系列燃油气高效贯流锅炉以达到*水平。银晨以*的制造工艺，严格的质量检测，良好的技术指导，全面的质量保证体系，完善的售后服务使产品遍及国内外，远销俄罗斯、蒙古、韩国、越南、缅甸、等中南亚及东南亚国家和地区。
银晨始终坚持“科技创新、质量*”的方针，十分重视新技术的 引进和新产品的开发，制定多项优惠政策，创造宽松的人才环境，广纳各方精英，出现了人才与企业共同成长的良好局面。先后与中国船舶工业研究所、西安交大、华南理工大学、郑州大学、北京之光锅炉研究所等高等院校和科研单位建立了*的合作关系，拥有独立的 CAD工作站，为公司新产品的研发和制造提供有力的保障。
公司坚持以“做百年企业、服务社会”为发展目标，秉承“品质为本、诚信天下”的企业理念。为客户创造较大价值、提供全过程、*、全天候的服务作为公司的崇高使命。“快速、创新、超越、诚实、守信"是我们的企业之道；“优质、务实、高效"是我们永远的承诺；公司将一如即往地持续改进质量管理体系，以及配合用户进行方按设计和工艺设计，不断满足、提高顾客的需求，确保用户对产品更加满意；以科技创新为手段，以质量为企业生命线的主导思想，群力群策，全力打造银晨品牌，进一步开拓国内外市场，增强公司在市场竞争能力！
银晨锅炉集团愿与广大用户竭诚合作共铸辉煌！
详细信息
循环流化床燃烧是近十几年发展起来的一项高效、低污染清洁燃烧技术。具有燃烧效率高、煤种适应性广、烟气中有害气体排放浓度低、负荷调节范围大、灰渣可综合利用等优点。
循环流化床锅炉工作原理：
固体粒子经与气体或液体接触而转变为类似流体状态的过程，称为流化过程。流化过程用于燃料燃烧，即为流化燃烧，其锅炉称为流化床锅炉。
循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉技术的基础上发展起来的新炉型，它与鼓泡床锅炉的zui大区别在于炉内流化风速较高，在炉膛出口加装了气固物料分离器。被烟气携带排出炉膛的细小固体颗粒，经分离器分离后，再送回炉内循环燃烧。循环流化床锅炉可分为两个部分：*部分由炉膛（快速流化床）、气固物料分离器、固体物料再循环设备和外置热交换器（有些循环流化床锅炉没有该设备）等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道，布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，与其它常规锅炉相近。
循环流化床锅炉燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成，炉膛四周布置有水冷壁用于吸收燃烧所产生的部分热量。由气流带出炉膛的固体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛 。
1、燃料适应性广
在循环流化床锅炉中，燃料仅占床料的3%左右，其余是不可燃的固体颗粒。循环流化床锅炉特殊的流体动力特性使得气固的固固混合非常好，因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至着火温度，而同时床层温度没有明显降低。因此所有煤种均可在其中稳定高效燃烧。运行中变换煤种时，燃烧设备和锅炉本体不作任何修改也可取得较高的燃烧效率。
2、燃烧效率高
循环流化床锅炉与其它种类锅炉的根本区别在于燃烧系统。循环流化床锅炉的燃烧系统是由燃烧室，物料收集器和返料器组成。高温料在气流的夹带下进入物料收集器，被收集下来的物料进入返料器，再经返料器送回燃烧室，进行多次循环燃烧，因此燃烧效果很高。
3、负荷调节范围大，负荷调节快
锅炉运行中经常会出现负荷的变化，当负荷降到70%以下时，其它类型锅炉燃烧效率及热效率会明显降低且燃烧很不稳定，有时甚至不能维持正常的燃烧，而循环流化床锅炉只需调节给煤量，空气量和返料循环量，故而其负荷可在30-110%之间调节；此外由截面风速高和吸热控制容易，循环流化床锅炉负荷调节速率也很快，一般可达每分钟4%。
4、洁净的燃烧技术
循环流化床锅炉在炉内加入石灰石，可在炉内进行简单脱硫，当钙流摩尔比为2时，脱硫效率可达到80%以上；由运行中采用分级送风和低温燃烧，故Nox生成量极低。因此大大减轻sox与Nox排放量，改善大气与环境质量。
5、易于实现灰渣的综合利用
循环流化床锅炉属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件使得锅炉的灰渣含炭量低，属于低温烧透，易于实现综合利用
6、床内不布置埋管受热面
循环流化床锅炉的床内不布置埋管受热面，因而不存在埋管受热面的磨损问题，此外，由于床内没有埋管受热面，启动、停炉容易，且长时间压火之后可直接启动.
