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不锈钢铸件
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浙江省青田超达铸造有限公司是超达阀门集团股份有限公司的全资子公司，占地面积40000m2，建筑面积26000m2，现有员工220名，其中工程技术人员30名，固定资产5000万元，是国内规模较大的熔模铸造工艺专业化企业之一。
超达铸造公司主要生产各种阀门和机械部件的精密铸造毛坯件，主要材料有碳钢、不锈钢、合金钢、球墨铸铁、高温钢及特种合金钢等。首期年生产能力7000吨，目前精密铸件的单重较大450Kg，Z小0.15 Kg，Z高压力Class2500，能够满足客户对铸件的无损检验、射线探伤等要求。铸件批量出口到加拿大、美国、德国、日本、新加坡、韩国及东南亚等国家和地区。阀门铸件种类有球阀铸件、闸阀铸件、蝶阀铸件、截止阀铸件、止回阀铸件、旋塞阀铸件、调节阀铸件、安全阀铸件等。
传承超达的品质，严格按照ISO 9001质量管理体系的要求进行管理，关键工序设立监控点，层层岗位质量责任制、上下道工序监控激励机制等科学管理制度，针对不同产品在浇冒口工艺、制壳工艺参数、焙烧工艺参数、浇钢工艺参数全部采用计算机管理，并建立产品数据库，同时，应用计算机进行铸件的设计与铸造工艺的模拟分析，使产品质量得到可靠的保证。
超达阀门铸造拥有7套中频感应炉，4台隧道焙烧炉、1台箱式焙烧炉、1台油炉，3台热处理炉。建立了*的化学分析室和力学性能试验室，拥有德国进口高精度直读式落地光谱仪、手提式光谱合金分析仪、磁粉探伤机、超声波探测仪、拉力试验机、冲击试验机等，为原材料和产品质量控制提供有力的保证。由超达自主设计研制的三条自动流水线已投入使用，包括注蜡自动线、制壳干燥自动线和浇钢自动线，从而*杜绝了环境因素对铸件质量的影响，提高了生产效率，*，并获得了国家发明。 超达铸造公司位于风景秀丽的瓯江之源--中国侨乡青田县高湖镇，距金丽温高速公路3公里、甬台温高速公路20公里、金丽温铁路15公里、温州40公里，交通便捷。我们将追求持续改进质量，不断提高管理水平，为客户提供更多更好的优质产品和满意的服务！
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详细信息
熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，zui后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）,当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度
的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其*性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸*性要提高很多）。
压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。
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