预制直埋保温管从里到外分三层结构

*层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，

二

是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

第三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

预制直埋管的应用：

      预制直埋管适合输送在

-50

℃—

150

℃

范围内的各种介质的保温保冷工程。聚氨酯直埋保温管的优势特点 

1 

降低工程造价。 　　据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的

25

％

(

采用玻璃钢做保护层

)

和

10

％

(

采用高密度聚乙烯做保护层

)

左右。 　

2 

热损耗低，节约能源。 　　其导热系数为：

λ

＝

0

．

013

—

0

．

03kcal

／

m

•

h

•

oC

，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高

4~9

倍。再有其吸水率很低，约为

0

．

2kg

／

m2

。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达

92

％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道

“

穿湿棉袄

”

的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为

2

％，小于

10

％的标准要求。 

3

防腐，绝缘性能好，使用寿命长。 　　由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达

50

年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高

3~4

倍。 

4

．占地少，施工快，有利环境保护。 　　直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约

50

％以上，减少土建砌筑和混凝土量

90

％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约

50

％以上。 

5 

安全。 　　聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。

机械缠绕玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。近年来，我国玻璃钢管道生产发展很快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。

    连接配件：承插式、对接式、法兰式、O型圈式弯管、丁字管、异径管、平焊法兰等

    玻璃钢管道从制作工艺主要有以下几类：纯玻璃钢管道、夹砂管道、高压管道、保温管道、有机管道、无机管道。

    玻璃钢管道从应用领域主要有以下几类：石油管道、化工管道、电缆管道、制药管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、煤气输送管道、天然气输送管道、通风管道等。