NL立式污水泥浆泵

简介：

NL立式污水泥浆泵

主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。NLB型防爆式泥浆泵叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。

NL立式污水泥浆泵​

特点：

      1.采用*的单片或双叶片时轮结构,大大提高了活物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒

      2.机械密封采用新型硬质耐腐的软化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。

      3.整体结构紧凑、体积小、噪声低、节能*,检修方便,无需建泵房,灌入水中即可工作,大大减少工程造价

      4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。

      5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。

      6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。

      7.WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。

      8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。

      9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

NL立式污水泥浆泵​

使用范围:

1、使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。

2、水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。

3、NL型铸铁泥浆泵养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。

NL立式污水泥浆泵​

使用条件:

1、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。 2、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。

NL立式污水泥浆泵性能参数表：

型号

转速 n

r/min

流量 Q

m3/h

扬程 H

m

效率 n

%

电机功率

KW

立式泵全长

mm

机泵重量

kg

NL50-8

NL50A-8

1450

20-30

8-9

42

1.5

1310

63

NL50-12

NL50A-12

1450

25-38

12-14

41

3

1310

80

NL76-9

NL76A-9

1450

50-70

9-10

42

3

1350

90

NL65-16

NL65A-16

1450

50-60

15-18

42

5.5

1430

152

NL80-12

NL80A-12

1450

80-120

11-13

56

7.5

1430

145

NL100-16

NL100A-16

1450

80-100

15-17

61

15

1510

270

NL150-12

NL150A-12

1450

100-150

11-13

66

18.5

1690

350

NL150-16

NL150A-16

1450

120-180

15-20

68

22

1690

370

NL立式污水泥浆泵使用说明：

1、本泵使用电源必须是三相四线制，若无接地线，必须加装，以防漏电。工作时，须在就近装有与电机相符的电路熔断器和开关，以防叶轮杂物卡死时烧坏电机。

2、本泵使用时可不必安装任何基础装置即能运转达，只要斜靠牢固即可，必要时用绳索系牢以防意外。超动后必须检查电机旋转方向，不得反转超过一分钟。

3、当被吸送的液体中含有较多的杂草、铁丝、木条、砖块等杂物时，必须事先尽量清除掉、并可采取加放铁丝篮等方法，防止杂物吸入泵内造成叶轮打坏，卡死和管道阻塞等事故。

4、泵体在吸泥及其他污浊物后应给予短期吸水，以便冲洗泵体及管道内部。

5、在露天工作时，电机应装护罩，以防雨水等浸入电机。

6、在河底池底吸泥宜吊挂在三脚架上，并可搁在浮筒或般上移动作业，在进行土方工程作业时，高压水枪冲碎的土块直径不得大于吸入口三分之一。

7、本泵规定的转达速成是不泵的zui高转达速成，不和是任意提高；减低转速使用不限，但功效显著除低。

8、本泵在吸送厚泥，浓稠液体或高扬程，长距离输送泥浆时，负荷降低，但不能用改变结构的方法来增大负荷。

9、一般运转1250小时左右，时行泵的定期保养，拆卸泵座查看轴承，和泵的密封情况，清洗并更换黄油，必要时更换油封，轴套和其他零件。保养及更换零件的注意事项请见安装。（采用机械密封运泵转3500小时左右进行定期保养）。

10、当*停止使用时，应将蜗壳拆开，擦干零件并在相对运动接合表面涂以簿油

永嘉县三洋泵业制造有限公司

地址:浙江省温州市永嘉县瓯北镇和三工业区

：魏喜超    

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