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供应东夷牌超纯水设备、医药行业用水设备[此信息已过期]

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食品机械;炒芝麻机;榨油机械;芝麻炒锅;油桶;水洗芝麻机
  青岛泰顺食品机械有限公司是专业设计、生产、销售食品机械设备的厂家。引进韩国*技术改革制造,以确保食品机械的配套性、实用性、*性。
  
  公司设计生产的主要产品有食品机械、环保型芝麻电炒锅、水洗芝麻机、芝麻筛选机、榨油机,去磁铁机、辣椒深加工机械等并承接来图纸加工及来料加工业务。围绕企业产品进行售前、售中、售后服务,形成了规范化、科学化、标准化、化的营销服务体系和流程。在售前,您可以享受到产品介绍、工艺咨询、售前小试和中试、售前相关技术资料的支持等服务;在售中,我们建立了合同评审及设计评审流程,技术细节细化及落实流程,并为每个合同设置了项目经理;在售后服务中,我们具有严格的流程规范,从发货开始,售后服务部会及时和您电话沟通,为您邮寄相关产品资料,并为您的产品建立客户档案资料库,定期对您的产品进行回访,除此之外,售后服务部还为您提供了产品提醒服务,并为您建立了产品配件库供您选用和参考。
  
  青岛泰顺食品机械有限公司本着“客户*,诚信*”的原则,与多家企业建立了*的合作关系。我们将以*、*质的服务热忱为您服务,竭诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

详细信息

医药行业用水

预处理系统

纯化水车间全貌

 

无菌水箱

制药工业符合GMP认证的纯化水设备

  · 水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定

  · 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序(如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序)

  · 单体和管道设备符合GMP的要求(如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料, 预处理设备的管路采用UPVC管材)

纯化水水质标准

   电阻率:≥0.5MΩ.CM,电导率:≤2μS

   氨≤0.3μg/ml

   硝酸盐≤0.06μg/ml

   重金属≤0.5μg/ml

                        

                                    水处理反渗透主机(修正药业)

GMP认证制药用水要求

一:GMP对制药用水制备装置的要求

  1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。

  2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。

  3、设备内外壁表面,要求光滑平整、*,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。

  4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。

  5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。

  6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。

  7、制药用水的输送

   1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。

   2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用*的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。

   3)输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。

  8、压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。

制药工业符合GMP认证的纯化水设备

  · 水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定

  · 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序(如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序)

  · 单体和管道设备符合GMP的要求(如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料, 预处理设备的管路采用UPVC管材)

纯化水水质标准

   电阻率:≥0.5MΩ.CM,电导率:≤2μS

   氨≤0.3μg/ml

   硝酸盐≤0.06μg/ml

   重金属≤0.5μg/ml

          

GMP认证制药用水要求

一:GMP对制药用水制备装置的要求

  1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。

  2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。

  3、设备内外壁表面,要求光滑平整、*,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。

  4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。

  5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。

  6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。

  7、制药用水的输送

   1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。

   2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用*的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。

   3)输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。

  8、压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。

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