一、连续喷淋杀菌机

概述

连续

喷淋杀菌机

采用循环热水喷淋杀菌、温水预冷、冷水冷却等多段处理，具有节水、节热能等优点

。

连续喷淋杀菌机

主要用于各种

瓶装、罐装饮料、果蔬罐头的常压杀菌，也可用于

PET

聚脂瓶包装的茶饮料、果汁饮料经热灌装后的冷却和含汽饮料、啤酒的温瓶

。

二、

连续喷淋杀菌机

分类

 1

、

全自动喷淋杀菌机：

采用*的

PLC

全自动电脑程序控制，可以按设定的工艺要求，进行全过程运行生产控制

2

、

半自动喷淋杀菌机：

操作运行的全过程是采用半自动控制的。操作人员可从控制面板上对各台泵、阀及回流动功能加以控制，由

PID

（温度控制）来维持杀菌温度，杀菌温度的变化在记录仪上有准确的记录

三、

连续喷淋杀菌机

用途

   连续喷淋杀菌机

主要用于各种瓶装、罐装饮料、果蔬罐头的常压杀菌，也可用于

PET

聚脂瓶包装的茶饮料、果汁饮料经热灌装后的冷却和含汽饮料、啤酒的温瓶。

四、

连续喷淋杀菌机

特点

1、

设备机架全不锈钢制作，整体结构紧凑，外表卫生美观；

   2

、优质塑胶网带链板，可*工作在高温下（

≯

98

），短期高温

104

℃

；

   3

、实心锥形广角喷嘴，流量分布均匀稳定，温度场恒定；

   4

、多种能量热回收技术综合利用，节能，环保；

   5

、温度传感器

Pt100

，测量精度高，可达

±0.5

℃

；

   6

、多流程组合，工艺合理，可处理多种物料；

   7

、杀菌温度采用

PLC

触摸屏控制。

   8

、总处理时间变频控制，可根据生产工艺调整；

   9

、对包装物为非圆形的

PP

瓶、塑料袋、屋顶纸盒、玻璃瓶、罐头盒等产品配置自动进出料机构，与自动化输送生产线连接过渡顺利；

   10、

可为用户提供热分布测试服务，使用专家系统，在线全程监测生产过程中的温度变化。

五、

连续喷淋杀菌机

的工艺特点

1、杀菌过程如下：

电动机经无级变速器、两级圆柱齿轮减速器带动蜗轮减速器，然后再用链条带主动轴旋转，再由装在轴上的链轮带动网带移动，需杀菌的物料罐头（或瓶）由进料输送带送入，经塑料过渡板进入网带上，并自动排列整齐进入杀菌区，循环水经蒸汽喷管加热至所需杀菌温度，由循环泵送至布置在网带上方的喷嘴内，被均匀雾化后淋洒在罐头（或瓶）上面对罐头进行加热杀菌。然后热水经网带流入下部热水槽中，再被蒸汽重新加热到所需的杀菌温度，由泵抽出循环使用。

经杀菌后的罐头（或瓶）进入温水冷却区，与杀菌区相同，温水由循环泵从温水槽内抽出送入布置在网带上方的各喷嘴，雾化后喷洒在罐头（或瓶）上面对物料进行预冷却，温水再经网带流入温水槽循环使用。

罐头进入冷却段后，冷却水（或自来水）经喷嘴雾化后对物料进行冷却，冷却水流入温水槽内，同时由温水槽内溢流出部分温水，以保持温水槽内温度恒定。

杀菌段热水的温度同温度控制仪自动控制，温度控制仪测得热水槽内温度之后，与所设定的温度进行比较，由富士温控仪来控制气动薄膜阀的开度，调整加热蒸汽的流量。

2、

杀菌机

工艺结构图展示

六、

连续喷淋杀菌机

技术参数

型号规格

GLPL-1

GLPL-2

GLPL-3

GLPL-4

GLPL-5

高杀菌温度

90

℃

90

℃

90

℃

90

℃

90

℃

网带宽度

1.2m

1.2m

1.2m

1.8m

1.8m

网带线速度

110-533

分钟

110-533

分钟

110-533

分钟

110-533

分钟

110-533

分钟

电机功率

10.35kw

10.85kw

13.85kw

12.55kw

17.5kw

外形尺寸

10000x1350x1835mm

12000x1350x1835mm

16000x1350x1835mm

12000x1900x1835mm

16000x1900x1835mm

注：

1

、图表中的参数仅供参考（以实物为准），如客户另有要求，请提出。

2

、喷淋杀菌机选型需提供的工艺参数：物料性质、杀菌工艺、特殊要求等。

3

、辅助设备：储气罐、空压机、储水罐、锅炉。（需客户自配）

 喷淋式杀菌锅更多详细信息请点击：http://www.yixianjx.com/back/admin/product/productservlet?status=listsubtypes&stid=28