DPH-90型

糖衣片铝塑包装机

是以PVC薄膜和PTP铝箔为包装材料的复合泡罩包装机，适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、胶囊等药品的包装，也可用于形状相近的小五金、电子元件或食品包装，具有密封可靠、携带使用方便、包装外形美观、机器结构紧凑、自动化程度高、安装维修方便等优点，符合GMP要求。   

糖衣片铝塑包装机

主要技术参数：

1、生产能力：         2-4万粒/小时   

2、冲截频率：         30次/分，每次一版   

3、标准版块：         80×57mm  （可按用户要求设计）   

4、包装材料：         pvc 硬片    宽：50-105mm  厚：0.2-0.25mm   

                      ptp 铝箔    宽：50-105mm  厚：0.02mm   

5、电源总功率：       1.8 kw   380v 或220v  50Hz      

6、外型尺寸：         900×500×900mm   

7、重      量：       200kg  

糖衣片铝塑包装机

概述  

    DPH-9

0型

糖衣片铝塑包装机

是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备，该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高，适用于胶囊、片剂以及食品、化工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。  

糖衣片铝塑包装机

性能特点

    1、主传动部分采用摆线针轮，寿命长、运转平稳。  

    2、成型、加料、热封、打批号、冲裁一条龙完成。  

    3、同步准确，网纹清晰，版程可调，更换模具方便。  

    4、配置通用加料器，其充填率可达到99%以上。  

    5、体积小，重量轻、能耗少，价格低。  

糖衣片铝塑包装机

主要机构及作用  

    本机主要机构包括机身、铝箔支架、吸塑加热器、吸泡机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等。  

    1、机身：机身主要由机座和墙板组成，为本机主体，借以支承所有其它零部件。  

    2、铝塑卷筒：包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成，筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上，为卷筒的转动部分，当牵引塑料薄膜或铝箔时，即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子，滑套在筒体外圆柱面上，并借固定螺钉固定在筒体的任意位置，用以安装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上，并固定在支板上，为卷筒的静止部分，用以制动筒体。拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉，可增加或减少对筒体的制动力，使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力。调节螺母旋装在支承轴并套装在筒体的外端内圆柱面上，并用1台轴承与铜体连接，在筒体旋转的情况下，转动调节螺母，可使筒体实现轴向移动，用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上，支板固定在机身上，构成卷筒的支承主体。  

    3、吸塑加热器：吸塑加热器主要由弧形热盒、8支远红外管、支承轴和定位器等组成，弧形热盒上端铰装在支承轴上，并可绕轴摆动，工作时靠近吸塑滚模幅射加热料薄膜，不工作时摆离吸塑滚模。远红外管安装在热盒内，为本机构的发热元件，通过电子调压器调节远红外管两极电压来调节发热量，使薄膜获得必要的软化温度，支承轴固定在机身上，用以支承热盒，定位器由弹簧拉杆和挡块组成，分别安装在热盒和机身上，为热盒工作位置定位之用。  

    4、吸泡滚模：本机关键部件，它与吸塑加热器、热封网辊相配合，先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。  

    滚模用硬铝合金制造，表面分布着泡窝，窝底钻有微孔，通过月形阀板与真空吸气管相通，使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器幅射加热软化后，被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上，用螺母固紧，变换药品时，只要打开滚模密封端盖松下螺母，即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模，起到冷却作用。  

    5、加料器：它主要由料料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成，料料用于储存药品。开启闸板，药品自行进入料糟，然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内，三只盘刷呈行星迹转动，以提高加料器的填率；滚刷绕水平轴按顺时针方向转动，置于加料器的出口，将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。  

    6、热封网纹辊：热封网纹辊与吸泡滚模配合，完成薄膜与铝箔的热压密封工作，热封网纹辊主要由网纹辊压缩弹簧、离合装置和支架等组成，网纹辊体内装有六只加热管，工作时加热网纹辊，然后使进入热封的铝箔表面热熔胶加热熔化，网纹辊两端的方块轴承去随在支架滑槽中，用压缩弹簧加压网纹辊。工作时，使网纹辊靠近吸泡滚模，使进入热封的薄膜与加热的铝箔实现热压密封。离合装置包括凸轮和拨叉，凸轮按逆时针方向旋转，经拨叉使广场轴承右移，反向压缩加压弹簧，网纹辊便离开吸泡滚模，当没有塑料薄膜和铝箔进入或不同时进入热封时，网纹辊与吸泡滚模必须避免接触，否则将可能损坏网纹辊和吸泡滚模。  

    7、批号装置：批号设置在冲模内，模腔上方有长条方孔，长方孔内装入钢字夹，钢字由钢字夹连成一体，钢字夹外侧端面用压板压住，压板上的调节螺钉用于调节打印批号压力，模腔上方的二只调节螺钉用于锁紧钢字，弹簧用于钢字复位。更换批号钢字时，松开压板上的二只内六角螺钉，取出钢字夹，换上钢字，重新装上压板即可。  

    8、步进机构：该机构为冲裁工序的间歇进给机构由间歇运动机构和步进辊筒组成，采用槽轮将传动机构的连续运动转换为间歇运动。步进辊筒表面有泡槽，泡槽与塑料泡带结合借以牵引泡带。步进辊筒与冲模运动必须严格协调，步进辊筒必须在冲模回程时间中作进给运动。当运动不协调时，首先松开间歇运动机构的齿轮支板（在传动箱中），摆动齿轮支板，使齿轮脱离啮合状态，然后调节进给时间。  

    9、传动机构：该机构包括主电动机、塔轮变速器、摆线针轮减速器和传动齿轮等。主电动通过齿轮传动分别将动力传递给吸泡滚模、步进机构和冲裁机构。  

    10、冲裁机构：该机构是将塑料泡带冲裁成板块状包装成品，它主要由曲柄杆机构、中模板（冲头）、模腔和刀片等组成，由曲柄连杆机构实现中模板的往复动动，由中模板与模腔将泡带冲裁成板块，刀片安装在中模板下侧面，随中模板运动裁切泡带废边。  

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