水泥胶砂振实台，水泥胶砂成型振实台，水泥振实台

是由中国建材*水泥所设计为我国水泥胶砂强度检验办法等同采用

ISO679

：

1989（E）

标准，水泥胶砂振实台是水泥厂

,

建筑工程单位

,

质检站

,

大专院校，混凝土搅拌站*的设备

.

而设计。该仪器等效采用

ISO679

：

1989（E）4.2.5

标准，适用于水泥强度检验所用试样的设备

水泥胶砂振实台，水泥胶砂成型振实台，水泥振实台技术参数：

 1

、振动部分总重量

                 20kg±0.5kg

 2

、落距

                           15mm±0.3mm

 3

、振动频率

                       60

次

/60

秒

±2

秒

4

、电动机型号

                     90TDY4

5

、电动机转速

                     60

转

/

分

 6

、电动机功率

                     70W

 7

、电源电压

                       AC220V

水泥胶砂振实台，水泥胶砂成型振实台，水泥振实台

工作原理

该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，见图（

1

）。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，

60

次后自动停止，使用方便，计数准确。

水泥胶砂振实台，水泥胶砂成型振实台，水泥振实台安装

振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。

1

、按国家标准

GB/T17671-1999

中的

4.2.5

要求、振实台安装在高度约

400mm

的混凝土基座上。混凝土体积约为

0.25m3

、重约

600kg

。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝土基座下放一层厚约

5mm

天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。

2

、将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，可用高度尺校正振实台台面四角的高度在

1mm

以内，长度方向水平在

0.5mm

以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们*接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平。

3

、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本*，防止设备变形，然后将图

“1”

所示中台面（

5

）抬起，凸头（

4

）与定位套（

2

）不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

4

、地脚螺钉位置如简图：

水泥胶砂振实台，水泥胶砂成型振实台，水泥振实台

使用与维护

1

、操作前应拿掉定位套（见图

1

所示），检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

2

、电气原理请见附图。接通电源前，带锁开关

SW

处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到

60

次时停转。再次操作，可按放两次

SW

，即能重复执行。

3

、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的

PE

黄绿线是否安全接地，而不是接电源零线。

4

、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

5

、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。

6

、仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

7

、振幅检验：

a

、将随机所附

14.7mm

检验块放入图

“1”

所示凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触。

b

、同样方法用

15.3mm

检验块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作。