电子元器件包装机简介

：

DPH-90

型

电子元器件包装机

具有密封可靠、携带使用方便、包装外形美观、机器结构紧凑、自动化程度高、安装维修方便等优点，符合

GMP

要求。

它

是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备，该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高，适用于胶囊、片剂以及食品、化工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。

技术参数

：

型号

|

DHP-90

生产能力

2-4

万粒

/

小时

冲截频率

30

次

/

分，每次一版

标准版块

80×

57mm

  （

可按用户要求设计

） 

包装材料

 pvc 

硬片

宽：

50

-105mm

厚：

0.2

-0.25mm

                    ptp 

铝箔

宽：

50

-105mm

厚：

0.02mm

电源总功率

2.2 kw   380v 

或

220v  50Hz 

外型尺寸

 1300×500×

900mm

重量

250kg

包装机成品展示：

开关和仪表功能说明

1

、拨动电源开关，接通电源。

2

、按下主电机按钮开关，启动主电机，同时启动真空泵电机。

3

、关闭主电机按钮开关，主电机停止，一分钟后真空泵电机停止。

4

、打开

PVC

调压电位器加热器接通，按需调节电压

160~210V

。

5

、打开加料器电机旋钮开关，按需调节慢快。

6

、按下热封开关为接通电源，温控仪工作，温度

130~180

度左右。

操作方法

1

、工艺流程

本机的工艺流程是，首先将塑料薄膜加热软件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填药品，并用铝箔将泡罩热压密封，zui后将其冲切成规定尺寸的板块。

2

、操作程序

（1）

拨通电源开关，打工供水阀；

（2）

按下预热开关，加热器开关，先开机预热吸泡流通模至

30

度；

（3）

放置

PVC

硬片，稍过吸泡滚模；

（4）

关上吸泡加热器盒，加热

PVC

硬片；

（5）

按下主电机启动开关，将

PVC

吸泡

4

米

长后，按下主电机停止开关，并打开热盒；

（6）

将泡带装入本机各工位，稍过步进辊筒，进入冲模上的有机玻璃导板；

（7）

待温控仪温度显示在

150

度左右时，铺好铝箔并打加料器闸门，将加热器电机开关按下；

（8）

关上吸泡加热器热盒，按下加料器开关，并按下主电机启动开关，合拢网纹辊筒，机器开始全面工作。

3

、模具更换

（1）

吸泡滚模更换

切断水源，打开密盖上的二个放水螺钉，排除吸泡滚模内腔积水。拧下密封盖上的五只内六角螺钉，取下密封盖，用工具卸下固定吸泡滚模的圆螺母，把吸泡模从主轴上拉出，然后按相反步骤安装吸泡滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时，应在配合面涂少许机油，并注意检查

O

型密封圈是否完好。安装后，月形阀要与吸泡滚模端面紧密贴合。

（2）

步进辊筒的更换：拧下步进辊筒上的螺母，拉出步进辊筒。

4

、步进机构与冲裁机构同步调整：

参看“主要机构与作用”的步进辊筒部分。

5

、吸塑加热温度调整

成形温度对泡罩质量有密切关系，温度过高，塑料薄膜呈过软化，容易吸薄泡顶，甚至拉破泡罩；温度太低，吸泡困难，甚至吸不出泡。一般成形温度应控制在

150

-190

℃

以内，加热温度由调压器调节，与成形温度对应的电压约为160-200V

，调压器安装在机身背面的传动箱内。

6

、薄膜和铝箔横向位置调整

参看“主要机构及作用”的铝塑卷筒部分，首先松开调节螺母外侧的拼紧螺母，转动调调节螺母，即可移动薄膜或铝箔的横向位置

调节完毕，重新拧拼紧螺母。

常见故障原因及排除方法：

故障

原因

排除方法

一、吸泡不良

1

、真空泵不工作，

2

、真空系统压力低于

0.09

毫巴：①滤器堵塞；②真空泵水油或无油；③管接头渗漏；④连接阀板渗漏

1

、检查线路和电机：①清洗滤器；②加注泵油；③拧紧或套紧管接头或拆开重新涂

801

胶后拧紧；④刮研阀板

3

、成形加热温度太低，温度场不均。

3

、更换加热器，修理加热器电阻丝疏密度。

4

、吸泡滚模上窝底微孔堵塞

4

、用压缩空气吹或钢丝疏通。

5

、吸泡滚模冷却水温不合适

5

、调节供水量

6

、塑料薄膜质量不符合要求

6

、更换薄膜

7

、成形温度太高，沅 顶吸薄或吸破

调低电压

二、热封不牢

1

、热封温度太低，铝箔上热熔胶末*熔化，

2

、热封压力不足

3

、铝箔质量不符要求

1

、检查加热器是否有损坏，滑环与碳刷接触是否良好。

2

、调节热封网辊的压缩强弹簧的调节螺钉，增加压力。

3

、更换铝箔

三、仅在一侧密封，另侧密封不良

吸泡滚模与热封网辊两侧压力不均。

调整热封网辊两端的压缩弹簧。

四、周期性密封不良

1

、两辊筒轴变形

2

、两辊筒表面损坏

与制造厂修理

五、仅在中间密封两侧密封不良

热封网辊轴线与吸泡滚模轴线不平行

（

不在同一平面内，在空间交叉

）

。

调整热封辊支架

六、起皱纹

1

、铝箔卷筒轴变形，与吸泡滚模轴线不平行，

2

、铝箔中间导辊轴线与吸泡滚模轴线不平行，

3

、铝箔没有铺正

1

、校正轴或与制造厂修理

2

、调整导辊

3

、重新铺正铝箔

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