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ZW型自吸式无堵塞排污泵

型号
温州长申泵业科技有限公司 0免费会员 生产厂家

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G型单螺杆泵,ZW型自吸式无堵塞排污泵,ZX化工自吸泵,ZX清水自吸泵,管道离心泵,ISG立式管道离心泵,IRG立式管道离心泵,IHG立式管道离心泵,YG立式管道离心泵,IHGB管道离心泵,ISW卧式管道离心泵,ISWR 卧式管道离心泵,ISWH卧式管道离心泵, ISWB卧式管道离心泵,JYWQ自动搅匀潜水排污泵,JPWQ自动搅匀潜水排污泵

温州长申泵业科技有限公司,主导产品有:管道离心泵G型单螺杆泵,I-1B型螺杆泵,ZX自吸泵,柴油机自吸泵,ZWZWL自吸无堵塞排污泵,ISG立式管道离心泵,ISW卧式管道离心泵,QWWQ潜水排污泵,WFB型无密封自控自吸泵,ZXL直连式自吸泵,JYWQJPWQ型自动搅匀潜水排污泵,CYZCYZ-A自吸离心油泵,JGM-IJGM-II机械隔膜计量泵,YW液下式管道排污泵,LWWL直立式管道排污泵,JMZ移动自吸泵,FMZ型不锈钢自吸泵,CQB-F氟塑料磁力泵,消防泵等和生活供水设备、供排水设备、泵阀品种规格上千种。

详细信息

ZW

自吸式无堵塞排污泵

是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。该泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮流道的*设计,即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水,又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质的杂质泵。

ZW

型系列自吸式无堵塞排污泵

与国内同灯产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点,在排污泵系列产品中属国内*。各项技术性能指标居国内,达到行进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。

ZW

自吸式无堵塞排污泵

主要性能参数

型  号

口径(mm)

流量(m

3

/h)

扬程(m)

功率

(kw)

转速

(r/min)

自吸时间

(min/5m)

效率

(%)

汽蚀余量

(m)

扬程(m)

使用范围

重量

(kg)

进口

出口

25ZW8-15

25

25

8

15

1.5

2900

3

45

2.0

10-15

100

25ZW8-30

25

25

8

30

3

2900

3

45

2.0

24-30

120

32ZW5-20

32

32

5

20

2.2

2900

3

45

2.5

15-20

100

32ZW10-20

32

32

10

20

2.2

2900

3

45

2.5

15-20

100

32ZW9-30

32

32

9

30

3

2900

3

48

2.5

24-30

120

40ZW10-20

40

40

10

30

2.2

2900

3

45

2.5

15-20

100

40ZW20-15

40

40

20

15

2.2

2900

3

45

2.5

10-18

100

40ZW15-30

40

40

15

30

3

2900

3

48

2.5

24-30

120

50ZW10-20

50

50

10

20

2.2

2900

3

45

2.5

15-20

100

50ZW20-12

50

50

20

12

2.2

2900

3

45

2.5

10-18

100

50ZW18-20

50

50

18

20

3

2900

3

45

2.5

18-22

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50ZW15-30

50

50

15

30

3

2900

3

48

2.5

24-30

120

50ZW20-35

50

50

20

35

5.5

2900

3

48

2.5

25-35

150

50ZW25-30

50

50

25

30

5.5

2900

3

48

2.5

25-30

150

50ZW20-40

50

50

20

40

7.5

2900

3

48

2.5

32-40

200

50ZW20-50

50

50

20

50

11

2900

3

48

2.5

40-50

250

65ZW30-18

65

65

30

18

4

2900

3

45

2.5

13-18

160

65ZW30-18

65

65

30

18

4

1450

3

45

2.5

13-18

200

65ZW25-30

65

65

25

30

5.5

2900

3

50

3.0

25-30

200

65ZW25-40

65

65

25

40

7.5

2900

3

50

3.0

32-40

200

65ZW40-25

65

65

40

25

7.5

2900

3

50

3.0

20-25

200

65ZW50-30

65

65

50

30

7.5

2900

3

50

3.0

25-30

200

65ZW65-25

65

65

65

25

7.5

2900

3

52

3.0

20-25

200

65ZW25-50

65

65

25

50

11

2900

3

53

3.0

40-50

280

80ZW40-16

80

65

40

16

4

2900

3

50

3.0

13-18

180

80ZW40-16

80

65

40

16

4

1450

3

50

3.0

13-18

200

80ZW50-20

80

65

50

20

5.5

1450

3

50

3.0

13-20

240

80ZW40-25

80

65

40

25

7.5

2900

2

50

3.0

20-25

200

80ZW25-40

80

65

25

40

7.5

2900

2

50

3.0

32-40

200

80ZW65-25

80

65

65

25

7.5

2900

2

52

3.0

20-25

240

80ZW80-20

80

65

80

20

7.5

1450

3

52

3.0

10-20

240

80ZW80-35

80

65

80

35

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2900

3

45

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50

18.5

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2

50

3.0

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293

80ZW50-60

80

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50

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22

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3

55

3.0

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326

100ZW100-15

100

80

100

15

7.5

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3

50

4.0

10-15

300

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80

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20

7.5

1450

3

53

4.0

10-20

300

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100

80

100

20

11

1450

3

53

4.0

12-20

340

100ZW100-30

100

80

100

30

22

2900

2

53

4.0

25-30

510

100ZW80-45

100

80

80

45

30

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2

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4.0

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2

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125

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20

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2

55

4.0

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500

150ZW180-14

150

125

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14

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3.5

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5.0

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500

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150

20

15

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3.5

60

5.0

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500

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150

125

200

15

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3.5

60

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550

150ZW200-20

150

125

200

20

22

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3

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5.0

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570

150ZW180-20

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20

22

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3

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30

30

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3

65

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680

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30

37

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3

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700

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55

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3.5

45

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800

150ZW150-45

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45

55

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3.5

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35-45

800

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3

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820

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200

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20

37

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3

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5.0

10-20

910

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200

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300

20

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3

59

5.0

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280

28

55

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1090

250ZW420-20

250

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20

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2.5

61

6.0

12-20

1150

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14

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2.5

65

6.0

8-14

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 适用范围

1、环境温度≤50℃,介质温度≤80℃,特殊要求可在200℃。

2、介质PH值铸铁材质为6-9,不锈钢为2-13。

3、介质重度不超过1240千克/M

3

4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管长度10米。

5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍。

                                       

 

主要性能参数

特别提醒

1、严禁泵腔内无液空转

2、检查电机转向是否正确,严禁长时间倒转

3、禁止泵在汽蚀状态下*运行

4、进水管必须严格密封不得漏水、漏气

5、严禁在低场程、大流量工况下电机长时间超负荷运行

泵的维护

运行中的维护

1.进口管道必须充满液体,禁止泵在气浊状态下*运行。

2.定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

3.泵进行*运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

机械密封维护:

1。机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2。严禁机械密封在干磨情况下工作。

3。气动前应先盘动泵几圈,以免突然气动造成石墨环断裂损坏。

4。密封泄漏量充差3滴/分。否则应检查。

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