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小瓶水全自动灌装生产线适用于生产瓶装型纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水、不含气苏打水等饮料产品。在小瓶水生产线中，针对不同的水源以及水质检测报告，配备相应的水处理设备。一般自来水、深井水经处理后可做成纯净水。地下水经水质检测含有对人体有益的元素后，可做成矿泉水。山上的泉水经小瓶水生产线水处理后，可做成饮用山泉水。
    小瓶水生产线主要包括水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统等。在小瓶水生产线中，不同水源，其水处理系统有所不同，但差别不大，部分设备不同而已，小瓶水生产线共有的水处理设备一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器。除以上设备外，瓶装水生产线中需要配备RO反渗透，生产山泉水、矿泉水时，为了将对人体有益的元素保留下来，选择中空纤维过滤器做为小瓶水生产线水处理系统中的zui后一台过滤设备。zui终，泵入存储罐经臭氧杀菌后，引入饮料灌装机进行灌装。
小瓶水全自动灌装生产线中，瓶胚经吹瓶机高温烘烤后，通过瓶模高压吹气成型（瓶子），送入理瓶机整理后，由风道将瓶子送入灌装机，分别进行冲洗、灌装、封盖。饮料灌装机是小瓶水生产线的核心设备，根据产量的大小，以500ml计算，2000瓶/时以下产量选用分体式灌装机，2000瓶/时以上产量选用三合一灌装机。封盖后的半成品经输送带依次通过小瓶水生产线的灯检（肉眼检测产品中是否存在杂质）、吹干（吹干瓶身，便于上标）、喷码（注明生产日期）、标签机、膜包机或纸箱包装机。
小瓶水全自动灌装生产线车间有严格的要求，人员进去都要进行更衣，洗手、消毒脚后才能进入生产车间。饮料灌装机生产环境属于千级无菌车间，人员进去需要进行二次更衣，水处理后的水检验合格后才能安排生产，每批成品水也需进行抽样检测。
    小瓶水生产线流程图以及所需设备

小型天然饮用瓶装水生产线适用于5L-10L大瓶纯净水/矿泉水的生产；具有如下特点：
1. 灌装主机采用三合一全自动灌装机，冲洗灌装压盖一体机作业，采用食品级SUS304不锈钢材料，结构紧凑，设计合理，占地面积小，产量从400-1000瓶//时均可定制；
2.日本三菱PLC控制，中国台湾威纶触摸屏人机交互界面，易操作，便于维护；整线产量可调节并具有良好的兼容性和扩展性；
3. *适应客户需求，具有投资小，见效快的特点！是中小型桶装水生产厂家理想的生产加工设备！本厂对所售设备按照国家规定实行三包，并提供终身和售后保障！依靠本厂多年的研发和工程经验，为客户提供*的设备配置，专注于性价比！
纯净水生产线概述：该方案为常规配置，具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验而编制。

小型天然饮用瓶装水生产线流程：             
制水设备↓进瓶输送→灌装主机→包装工段→成品进瓶输送：将空瓶送入灌装主机；灌装主机：将空瓶自动进行翻转式冲洗并复位，冲洗工位一般分为4头和8头两种，分别对应500瓶/时和1000瓶/时的产量，翻转式冲洗确保桶内外达到相关国家卫生标准，灌装采用常温常压阀，带有回流装置，具有灌装速度快，灌装稳，无喷漏现象，灌装完毕之后采用旋盖或压盖机构，对瓶进行封盖作业。灌装主机*杜绝人力接触确保灌装封盖作业全程无菌！包装工段：对前面灌装完毕的瓶装水进行包装，包括：灯检；蒸汽缩膜，喷码等，zui后得到成品。 

小型天然饮用瓶装水生产线各部分详解：
1）进瓶输送：高强度直行双排塑料链板；也可定制为不锈钢链板
2）灌装主机：产量500-1000瓶/时多个型号可供选择，整体SUS304不锈钢材质，各配件均采用国内外，确保质量稳定，同时便于操作和维护！详情请本页面；
配件品牌：PLC：日本三菱、气缸及油水分离器和电磁阀：中国台湾亚德克、光电：韩国奥托尼克斯，泵：南方泵业，材质：SUS304不锈钢。选材考究做工精良！确保设备质量稳定

技术参数

产品用户需知：任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！
①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。