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PLG系列盘式连续干燥机

型号
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常州市日宏干燥设备有限公司是闪蒸干燥机,真空干燥机,喷雾干燥机,沸腾干燥机,沸腾制粒机,一步制粒机,热风循环烘箱,振动流化床干燥机等干燥设备的专业生产单位,产品技术,应用广泛.
  常州市日宏粉体设备厂正式更名为常州市日宏干燥设备有限公司。

本公司位于风景秀丽的江南水乡——横山桥镇。拥有一批高层次,高素质的专业人才,采用了适应国情的*经营管理方法。专业生产混合、粉碎、制粒、干燥系列设备,在同行业中处于*地位。以高质量、高技术、优质的售后服务使用户信任和满意。广泛用于制药、化工、食品、粉末冶金、磁性材料、陶瓷、科研单位,深受用户的信赖和好评。

常州市日宏干燥设备有限公司真诚欢迎更多的新朋友前来实地考察、垂询、洽谈合作事项。感谢广大的新老朋友对我公司的大力支持,真诚的愿与新老朋友携手共进,共创辉煌。联系人:胡经理13813548887

详细信息

PLG系列盘式连续干燥机

概述

  盘式连续

干燥机

是一种高效的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200、1500、2200、3000四种规格,A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

  特点

  (一)调整容易、适用性强

  1 、通过调整料层厚度、主轴转速、靶臂数量、靶叶型式和尺寸使干燥过程达到。

  2 、每层干燥盘皆可单独通过入介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。

  3 、物料的停留时间可以精确调整。

  4 、物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。

  (二)操作简便、容易

  1 、干燥机的开车、停车操作非常简单。

  2 、停止进料后,传送物料垢靶叶能很快地排空干燥器内的物料。

  3 、通过特殊的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

  (三)能耗低

  1 、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。

  2 、以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

  (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

  1、 常压型:由于设备被气流速度低,而且设备内湿度分布上高小低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

  2 、密封型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶济。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作、特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

  3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

  (五)安装方便、占地面积小

  1、 干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

  2 、由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

  技术参数

规格

外径

高度

干燥面积m

2

功率Kw

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m

2

功率Kw

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

2200/18

2900

5782

55.4

5.5

1200/6

3028

4.9

2200/20

6202

61.6

1200/8

3448

6.6

1.5

2200/22

6622

67.7

7.5

1200/10

3868

8.2

2200/24

7042

73.9

1200/12

4288

9.9

2200/26

7462

80.0

1500/5

2100

3022

8.0

2.2

3000/8

3800

4050

48

11

1500/8

3442

10.7

3000/10

4650

60

1500/10

3862

13.4

3000/12

5250

72

1500/12

4282

16.1

3.0

3000/14

5850

84

1500/14

4702

18.8

3000/16

6450

96

1500/16

5122

21.5

3000/18

7050

108

13

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

3000/20

7650

120

2200/8

3682

24.6

3000/22

8250

132

2200/10

4102

30.8

3000/24

8850

144

2200/12

4522

36.9

4.0

3000/26

9450

156

15

2200/14

4942

43.1

3000/28

10050

168

2200/16

5362

49.3

5.5

3000/30

10650

180

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