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瓶装矿泉水灌装生产线 家用桶装矿泉水

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张家港市万金机械有限公司 0免费会员 生产厂家

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灌装机 水处理 吹瓶机 包装机

             张家港市万金机械有限公司(原张家港市三兴成套饮料机械厂2000年注册/张家港市三兴汇金机械有限公司2008年注册)。始建于2000年,自创建以来一直秉承“客户的需求和满意,是我们不懈的创造与追求”的经营理念,致力于酒、饮料成套灌装机械的研发、生产、销售与技术服务,经过10年的快速发展,凭借良好的产品质量和市场服务,已经在国内酒、饮料灌装机械领域占有了重要一席。
 主导产品为适用于PET瓶,易拉罐,玻璃瓶,塑料桶及塑料易拉罐等种类包装材质的: 纯生啤酒灌装生产线; 黄酒、葡萄酒、白酒灌装生产线; 茶、果汁饮料、乳饮料热灌装、超 洁净灌装、无菌冷灌装生产线; 碳酸饮料灌装生产线; 瓶装或桶装纯净水、矿泉水灌装生产线。 
     同时为客户提供水处理系统、前处理调配系统、UHT杀菌系统、吹瓶机、套标热缩机、喷码机、膜包机、贴标机、纸箱包装机等酒、饮料工厂配套机械设备,以及全套工艺方案和交钥匙工程等技术服务。 
  张家港市万金机械制造有限公司依托自身的技术实力和制造经验,不断满足客户的个性化需求,帮客户实现设计意图。公司提供各种技术服务,帮助客户进行设备平面布置设计,解答客户工艺咨询,客户人员技术培训和操作培训等,依托自身对酒、饮料灌装生产线的设计能力和生产线配套设备的有效整和,并为客户提供整厂服务和交钥匙工程。
 张家港市万金机械有限公司拥有自营进出口权,可代理各类机械及相关产品的进出口业务。

详细信息

瓶装矿泉水灌装生产线

介绍          

   本系列设备用于(PET)聚脂瓶装各种矿泉水、纯净水、酒类等不含气饮料的生产,在一机上实现冲瓶、灌装、封盖,缩短了物料与外界的接触时间,提高了卫生条件、生产能力、经济效益。

瓶装矿泉水灌装生产线

特点:

     悬挂式卡瓶口输送瓶结构,更换瓶型更方便、快捷省力,主机采用*的 PLC 可编程自动控制技术,关键的电器元件均采用日本三菱、法国施耐德、欧姆龙等。

 江苏万金机械三大优势核心技术 

  技术一:

果汁热灌装生产线

【高产、稳产以及灌装液位精度】主要取决于灌装阀的结构稳定性方面。本公司选用优质不锈钢材质,根据材质的[类别、化学成分、机械性能的差异性】、合理选材,再经必要的工艺处理,数控加工,大大保证了公差尺寸在严格的工艺范围内。阀芯内部质控点把关的关键在于【O型圈、伺服导向环】以及在高温灌装时回流罐的管道,本公司采用优质【高耐热硅胶管】。优点:1.在高温灌装时不易变形影响灌装速度。2.其材质不会受高温而产生有害元素流入饮料中去。

 

 技术二:高速灌装时阀芯的【漏液】问题,此问题一直困扰着不少生产厂家以及客户厂家利益问题。经本公司研究发现漏液的根本点在于灌装阀内部开关阀的【密封垫与导向件的受热变形】问题。因此本公司选用昂贵的进口材质,其耐热性、硬度及配合尺寸根据多年经验数据进行制造。弹簧的弹力大小与密封的组合根据经验数据配合制作,当然漏液问题就迎刃而解了。

 

技术三:设备的使用寿命。三合一饮料灌装机的主要摩擦阻力在于【灌装、旋盖】这两大方面,为了减少阻力本公司经内部工程师研究发现在机台面板上【数控机床刨削平面】,这样即保证了灌装的液位精确度以及旋盖部分的稳定运作又延长了设备的寿命。另外整机配有【自动润滑】系统、【三菱PLC】电脑控制、使操作【简便智能】化。

   

瓶装矿泉水灌装机

两种方法,制作果汁、茶饮料的工艺要求严格。从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看,选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃~95℃之间的一个定值,且在很短的时间内灌装结束,属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能,这就要求配有自动循环系统,便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时,双向拉伸PET加热会收缩,收缩率一般为1%~3%,而瓶颈部位强度zui大,这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式zui为合理,避免瓶身受到外力作用发生变形。同时,灌装完好的饮品,采用卡瓶口输送,可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。

                                 技术结构特点

1.冲瓶部分:

本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。

PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优质不锈钢材料;开放式齿轮传动。

全新的不锈钢夹钳,结构简单,调整方便;与瓶口接触面积少,有效避免对瓶口的二次污染

冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水

冲瓶时,每瓶冲水量为:105ml/s(0.25MPa时)

 

2.灌装部分:

    灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。

灌装机是我公司自行设计,灌装阀拥有自主知识产权,运用压力灌装负压式回流的原理。

灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺,确保灌装温度,灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。

灌装缸采用满缸方式,以保证缸内的压力稳定。

全机具有完善的CIP清洗接口。

采用双导杆瓶提升结构,使瓶提升和对中稳定。

主传动采用齿轮传动即开式组合传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用无级变频调速。

导瓶系统,结构简单,可根据瓶型进行快速方便变更,整机采用卡瓶颈结构输送。

整机PLC自动控制,故障在线显示,如堵瓶、缺盖等。

本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。

 

3.拧盖部分:

拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。

拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到*效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入喂盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。

拧盖为磁力拧盖,具有过载保护功能,且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。

 

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