程序控温电热套（可编程）_ZNBC系列

程序控温电热套是科瑞仪器自由研发、生产，主要用于供应大学老师、企业研究人员使用。与常规电热套不同，该类型产品能够进行程序控温，将特定时间为温度上升速率进行分段设定（30段、60段），让温度变化可控性更高。科瑞仪器提供电脑端软件系统，用户只需要几步简单的操作就能够顺利使用。

电热套的加热面积是根据整个套筒的大小确定的，内部容量分为：50ml、100ml、150ml、200ml、300ml、500ml、1000ml；2000ml以上容量的用户需要定制。用户在采购前要联系厂家业务人员咨询详细。

可编程（磁力搅拌）

程序控温

电热套参数：

ZNBC-CL

ZNBC-CL-T

ZNBC-SCL

ZNBC-SCL-T

电 源

AC 220V±10% 50Hz

容 积

50～500ml

控温范围

室温～400℃

分 辨 率

0.1℃

控温精度

±1℃

通讯接口

无

RS485

无

RS485

程序段数

30段

搅拌速度

0～2000rpm

0～2000rpm，数显转速

可编程程序控温电热套使用无碱玻璃纤维做绝缘材料，中间的合金丝簧选用Cr20Ni80材质，电热套桶选用硅酸铝棉经真空定型的半球形保温体，外壳采用静电喷涂。在使用的时候半球形套筒将包裹试剂容器60%以上的面积。如果是直筒型容器，需要找厂家定制相应的套筒。整个系统中使用计算机芯片做主控单元，使用数字滤波电器元器件进行控制（PID），拥有自整定功能。

该类型设备测量精度高、温度冲击低、单按键操作、实时温度与转速在不同的两个显示屏显示，输出由可控硅控制，内、外热电偶测温同时附加断偶、短路保护，升温快、温度高。才做简便、经久耐用。

ZNBC-CL可编程磁力搅拌电热套（科瑞提供现货）技术参数：

ZNBC-CL

ZNBC-CL-T

ZNBC-SCL

ZNBC-SCL-T

电

源

AC 220V±10% 50Hz

容 积

50～500ml

控温范围

室温～400℃

分 辨 率

0.1℃

控温精度

±1℃

通讯接口

无

RS485

无

RS485

程序段数

30段

搅拌速度

0～2000rpm

0～2000rpm，数显转速

ZNBC智能恒温电热套

出厂价格多少钱：

程序控温电热套

Z

NBC-CL

人民币：1800元

标配一个2

50ml以下电热套，,250ml及以下每个电热套加150，500及以上加200

Z

NBC-CL-T

人民币：2300元

另加适配器和软件

ZNBC-SCL

人民币：2000元

数显转速

ZNBC-SCL-T

人民币：2500元

数显转速加通讯

ZNBC-CL电热套的

控温程序编排（摘录至巩义科瑞仪器产品使用说明）：

a：斜率模式：

当Pno不等于0时，程序编排统一采用温度～时间～温度格式，其定义是：从当前段设置温度，经过该段设置的时间到达下一温度。温度设置值的单位同测量值PV，而时间值的单位可选择分钟或小时。在斜率模式下，若运行到Pno定义的段程序不为停止命令或跳转命令（后文时间设置可编辑），则表示在该温度下保温该段时间后自动结束。转速数显可编程磁力搅拌电热套下例为一个包含线性升温、恒温、线性降温、跳转循环、准备、暂停的5段程序例子。

第1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ；100℃起开始线性升温到SP 2，升温时间为30分钟，升温斜率为10℃/分

第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ；在400℃保温运行，时间为60分

第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ；降温到SP 4，降温时间为120分，降温斜率为2℃/分

第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ；降温至160℃后进入暂停状态，需执行运行（run）才能继续运行下一段

第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ；跳往第1段执行，从头循环开始运行。

本例中，在第5段跳往第1段后，由于其温度为160℃，而C 01为100℃，不相等，而第5段又是跳转段，假定偏差上限报警值设置为5℃，则程序在第5段跳往第1段后将入准备状态，即先将温度控制到小于偏差上限报警值，即105℃，然后再进行第1段的程序升温。

采用温度~时间编程方法的优点是升温、降温的斜率设置的范围非常宽。升温及恒温段具有统一的设置格式，方便学习。设置曲线更灵活，可以设置连续设置升温段(如用不同斜率的升温段近似实现函数升温)，或连续的恒温段。

b：平台模式：

设置参数PAF.B=1为平台模式，适合不要求在程序中定义升温速率的场合（可用SPr参数限制升温速率，若SPr设置为0则表示全速升温），例如程序设置为：SP 1=100.0；t 1=30.0；SP 2=400.0；t 2=60.0，表示以SPr参数限制的速率升温到100度保温30分钟，然后再升温到400度恒温60分钟，由于升温时间会占用保温时间，可设置rdy功能有效，以保证正确的恒温时间。

c：时间设置：

t-XX＝0.1～3200(分) 表示第XX段设置的时间值（注：时间单位也可以用PAF参数改变为小时）。

t-XX＝0.0 仪表在第XX段进入保持运行状态（HoLd），程序在此暂停运行，停止计时。

t-XX＝-121.0，程序执行StoP操作，进入停止状态。

t-XX＝-0.1～-122.0 时间值为负数表示是一个跳转+事件输出命令，整数部分-1~-120表示跳转的段，但超出Pno定义的段数时无效，整数为0（小数不为0），表示运行到下一段，小数位置为事件输出编程，可以在程序运行过程中编程使AL1及AL2动作，-XXX.0表示不 影响程序事件状态，只是跳转，注意如果报警输出定义AOP也同时定义报警由AL1或AL2输出，程序事件或报警都可以导致AL1或AL2动作，-XXX.1~-XXX.4含义如下：

-XXX.1，AL1动作，AL2解除；

-XXX.2，AL1解除，AL2动作；

-XXX.3，AL1和AL2均动作；

-XXX.4，AL2和AL2都解除；

例如：设置t- 5=-1.1，表示运行到第5段程序时，AL1动作，AL2解除并跳转到段运行。

又如：设置t- 6=-0.3，表示运行到第6段程序时，AL1和AL2动作，并继续下段程序（第7段）运行。

注意：除执行运行操作或接通电源时遇到跳转段时，可以继续跳转运行外。在程序运行中遇到跳转段控制程序跳到的还是跳转段时，则程序自动暂停执行（即仪表在连续两次跳转中自动插入暂停操作），需要外部的运行／暂停操作解除暂停状态。

d、给定值设置：

给定值可设置的数值范围有SPL及SPH限制，是-999~+3200℃，表示需要控制的温度值（℃）或线性定义单位。

e、运行多条曲线时程序的编排方法：

本控温仪具有灵活的程序编排方法，由于仪表执行停止运行（StoP）后会自动将StEP设置为1，如果在启动运行前没有再修改StEP值，则重新运行一般从第1段起运行，对于编有多条控温曲线的用户，可以采用将第1段设置为跳转段的方法来分别执行不同的曲线。 如用户有3条长度均为3段的曲线，则可将程序编排在2~4，5~7，8~10。要使启动后分别执行不同的曲线，则其第1段可设置如下：

t- 1=-2.0，运行操作后执行第1条曲线（2~4）；

t- 1=-5.0，运行操作后执行第2条曲线（5~7）；

t- 1=-8.0，运行操作后执行第3条曲线（8~10）；

需要改变生产工艺时，只要将“t- 1”分别设置为-2.0,-5.0或-8.0，即可使运行分别开始运行不同的曲线。

也可省略该跳转段，但在每次启动运行前将StEP设置为需要运行曲线的起始段即可。

出厂程序示例：

SP 1=20.0 t 1=5.0 ；20℃起线性升温到SP2（25℃），升温时间为5小时；

SP 2=25.0 t 2=5.0 ；25℃保温5小时；

SP 3=25.0 t 3=5.0 ；从25℃开始线性降温到20℃，降温时间为5小时；

SP 4=20.0 t 4=9.0 ；保温9小时；

SP 5=20.0 t 5=-1.0 ；跳转到段执行，从头循环开始运行。

电热套使用前自整定方法示例：

1、将装入适量溶液的烧杯内放入搅拌子后置于电热套内；

2、将传感器放入烧杯液面以下并固定好；

3、打开电源开关，按设定键3秒，出现参数后连续按到出现Loc，按上键和移位键输入密码，按设定键进入内部参数，将SPr项参数设为0，长按设定键退出；

4、正常显示状态，按设定键，下框显示小数点，按上下键和移位键将温度设定到200℃，设定后下框交替显示200和stop，上框显示溶液温度，这时按run键开始运行，再按移位键3秒将Off改为ON，按设定键确认，开始自整定，下框交替显示At和200，自整定结束后，不显示At；

4、结束自整定后，重新进入内部参数，将SPr改为3.3，按设定键退出；

5、可根据程序控温磁力搅拌电热套使用说明书设定程序，将SP1设为320℃，t1设为60min即可，具体操作是按移位键显示sp1和温度值，设为320后按设定键显示t1和时间，设为60，再按设定键退出。

客户使用案例（厂家可提供）：

目前在使用ZNBC-CL可编程磁力搅拌电热套的企业：澳大利亚联邦科学与工业研究组织（CSIRO）