起订量:
细菌过滤效率试验机
一、主要用途
熔喷滤料
细菌过滤效率检测仪
主要性能指标不仅符合《外科
熔喷滤料
技术要求》
YY0469-2011
中附录
B
细菌过滤效率
(BFE
)试验方法第
B.1.1.1
试验仪器的要求,而且也符合美国试验材
料学会
ASTMF2100
、
ASTMF2101
、欧洲
EN14683
标准规定的要求,并在此基础上进行了创新性
改进,采用双气路同时对比采样方法,提高了采样的准确性,适用于计量检定部门、科研院所、
熔喷滤料
生产企业以及其它相关部门对
熔喷滤料
细菌过滤效率的性能测试。
二、执行标准:Q/0212 ZRB003-2011 外科
熔喷滤料
细菌过滤效率(BFE)检测仪
三、技术特点
负压实验系统,保障操作人员安全,蠕动泵流量大小可设定;柜体内置照明灯
内置漏电保护开关,柜体内层不锈钢整体加工成型,外层喷塑冷轧板,
前置开关式玻璃门,可拆卸式支架,支架高度可调;移动两用脚轮。
四、主要参数
1. 正压源及空气过滤系统,正压控制输出5~500kPa可调;
2. 负压源及过滤系统,提供不小于60L/MIN的负压气源;
3. 专用气溶胶发生装置,提供符合实验要求的粒径及浓度的气溶胶;
4. 精密流量控制:量程0~30L;
5. 配备专用采样器,实现被测件的夹持;
6. 液晶触摸屏显示、操作;
7. PLC控制;
8. 电源:220V/50Hz;
9. 试验时间:0-3600S可设置
五、
功能特点
1、采用双气路同时对比采样方法,提高了采样的准确性。
2、负压实验系统,保证操作人员安全;负压柜内置蠕动泵,A、B两路六级安德森;蠕动泵流量大小可设定;
3、专用微生物气溶胶发生器菌夜喷雾流量大小可设定,雾化效果好;嵌入式高速工业微电脑控制;
4、10.4寸工业级高亮度彩色触摸显示屏;USB接口,支持U盘数据转存;
5、柜体内置高亮度照明灯;内置漏电保护开关,保护操作人员安全;
6、柜体内层不锈钢整体加工成型,外层喷塑冷轧板,内外层之间保温、阻燃;
前置开关式玻璃门,便于实验人员观察操作;
7、可拆卸式支架,支架高度可调;支撑、移动两用脚轮。
六、
气路原理图
1.该试验装置主要包括气溶胶发生装置、气溶胶室、采样器和真空气源组成。
1.1气溶胶发生装置核心部件为英国进口气溶胶发生器和日本进口压力控制单元,由压力控制单元控制施加在气溶胶发生器上的气体压力,使发生器产生合适浓度和粒径的气溶胶,气体压力控制可精确到0.1kPa,并可在实验过程中实时调整。
1.2气溶胶发生装置的给药装置考虑蠕动泵给药在0.01ML/MIN的流量时为断续给药。因此选用带储液的气溶胶发生器,可以将药业直接加注在发生器中,通过调整喷雾嘴进行调整。
1.3正压气源由一台无油空压机提供,通过空气过滤器过滤后连接压力控制单元,压力控制5kPa~500kPa可调。
2.气溶胶室参照图B.2示意制作,采样器接口为两路,并预留过滤器接口。
3.采样器为两路安德森采样器,采样器后端由可调流量的流量开关控制流量,流量控制范围0~50L可调。采样器与流量计之间需要进行气体干燥。
4.真空气源由两台真空泵提供,每台真空泵能够提供不小于30L/MIN的负压气体流量。
七、
程序功能
1.各实验步骤开放设置:将所有实验中的步骤按照统一时间轴进行配置参数,例如发生器工作时间、采样器工作时间等,全部开放开启时间和关闭时间。可以将实验过程自由搭配,更加灵活和直观。
2.负压进气压力保护功能,对正压进气压力进行实时监控,保证在实验过程中能够满足气溶胶发生器的用气需求,保证产生合格的气溶胶。否则报警并停止实验。
3.负压源保护功能,实验过程中实时监控负压压力和流量,保证满足标准要求的实验条件,否则报警并停止实验。
4.正压气体自动控制功能,只需输入发生器工作所需的压力,系统内部算法将自动进行反馈压力调整,能够迅速稳定在所需压力。