悬挂链清洗机

悬挂链超声波清洗烘干线

概述：悬挂链清洗烘干线适用于去除转向节表面附着的油污、铁屑、灰尘等杂质。该设备分别有1个喷淋清洗室、1个喷淋漂洗防锈室、1个压缩空气切水室、1个烘干室、1个人工补漆处、1个烘干室、1个人工喷防锈油处，共七个工位。其工作原理是人工将加工好后的零件放入悬链上的吊具内，经动力轨道按照一定的工艺程序清洗、烘干后人工补漆、喷防锈油。设备外形美观，结构合理，使用寿命长，是理想的清洗设备。

设备主要技术参数：

设备技术参数

清洗工件：铁件、铝件；

悬链每隔1米为一个吊具，悬链总承重（约）≥1200kg；

有效输送宽度500mm；

工作速度：0.3m/min；工作速度范围：0.1-1.5m/min；（变频可调）

清洗液：水剂、清洗剂、防锈剂；

喷淋清洗段：液下喷淋泵,流量Q=18m3/h，扬程64米，电机功率：7.5KW，数量：1只；

喷淋漂洗防锈段：液下喷淋泵,流量Q=18m3/h，扬程64米，电机功率：7.5KW，数量：1只；

喷防锈油：离心泵，流量Q=2m3/h，扬程20米，电机功率：0.37KW，数量：1只；

加热总功率：60KW/380V（交流）；

清洗设备外形尺寸(约)：12000×3000×3000，其中清洗设备外形尺寸：8000×1500×3000；

清洗设备总功率：约72KW；

清洗设备总重量：约5T。

清洗设备动力配备：电源：三相四线制 380V/50HZ。

简要操作

手工作业：作业者在上下料处装卸工件，在补漆处补漆，在喷防锈油处喷防锈油。

自动作业：由动力悬链实现工件输送，并经过各清洗工序（在清洗段工件可自动旋转）。

指示方式

各清洗水箱温度显示；

液位控制缺液报警指示。

急停保护。

主要工艺流程

清洗流程：上料→喷淋清洗(喷淋泵+电加热+油水分离器+工件自动旋转)→喷淋漂洗防锈（喷淋泵+电加热+工件自动旋转）→压缩空气切水（工件自动旋转）→烘干(热风风机+空气加热+工件自动旋转)→人工补漆（手动旋转）→烘干(热风风机+空气加热)→人工喷防锈油（手动旋转）→下料。

注：该设备为根据清洗产品的特点，按照实际要求非标设计定制，灵活性强，可应用配套在各种行业设备的清洗工艺中。