起订量:
脱酸脱臭塔
脱色后的油通过泵以恒定的流量泵入析气器中,油的流量通过流量计来调节。在析气器中,油通过进料管上的多个喷嘴喷出,析气器中维持大约
3mmHg
的压力的高真空度以使油中渗入的少量空气被释放。油从析气器中出来,被泵入油
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油热交换器,与从脱臭塔出来的热油进行热交换,被加热到至少
180
℃
。从油
--
油热交换器出来,油流入导热油加热器,被加热到
260
℃
,导热油在导热油炉中加热到
290
℃
,在整个过程中循环使用。热的待脱臭油从导热油加热器进入到组合式脱臭塔中,在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其它相对易挥发的臭味物质,再进入板式段脱臭和热脱色。在加工低酸价或对于成品油酸价要求不高的油品时,可以不需经过填料段,直接进入板式段脱臭和热脱色。脱酸脱臭在高温和
3mmHg
压力的真空状态下操作,真空通过一个四级真空泵系统产生和保持。脱酸脱臭后的油从组合式脱臭塔中排出,泵入热交换器与待脱臭油进行热交换,再进入冷却器,被水冷却,冷却后油温不高于
70
℃
,zui后通过精滤器,进行保险过滤,再存入成品油储存罐。