全自动喷淋杀菌锅

喷淋式杀菌锅的作用

1、自动化程度更高

杀菌锅采用15个气动阀，加水、补水、升温、保温、降温、控压、排污等过程均自动控制，具有故障诊断功能，可以设定工艺配方、三阶段升温、柔和降温等。 

2、纯净水杀菌

借鉴进冷凝水收集技术，加水时采用加水泵，加水速度快。 

3、间接加热和冷却，防止二次污染

循环水通过板式热交换器进行间接地加热或冷却，阻止二次污染。 

4、适合各种不同的包装物 由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。

 5、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌 压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要稳定的压力控制。控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。本系统不同于其它系统，可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。

喷淋式杀菌锅的优势概述

    1、结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。 

    2、特性：锅体采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、稳定可靠。 

    3、用途：杀菌锅主要用于食品行业、医药化工、农产品初加工等各个领域。

喷淋式杀菌锅的设备特点

    1、升温快   锅内进入少量循环水，并采用进口换热器，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。 

    2、罐内温度稳定、热分布均一   中远热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。 

    3、节约能源 蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。 

4、间接加热和冷却，阻止二次污染   循环水通过热交换器被间接地加热或冷却，锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。

 喷淋式杀菌锅概述

喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水，达到预定位置（不能浸泡产品）通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道，然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面，锅内热分布均匀，无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能整体、均匀、稳定的对产品进行杀菌。可设计为顶淋式，侧喷式等多种喷淋方式。