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全自动果汁灌装机设备
产品介绍
饮料灌装线技术,设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件满足食品卫生国家标准,生产自动化程度高,操作简便是各类软饮料生产厂家 的理想热灌装设备。
以下对饮料灌装机生产线各组成部分做简要的描述:
洗瓶机:主要由夹瓶头、上圆盘、导轨组成,夹瓶头随上圆盘旋转,靠形板张开瓶口钳夹持灌装瓶颈,依导轨作一百八十度翻转,冲洗并滴干,再翻转180°。
灌装机构:主要由水箱、灌装阀、导轨、卡瓶升降装置等组成。由2号卡瓶板送入灌装机,灌装卡瓶板托住瓶颈,随水箱等一起旋转,并依导轨在导杆上滑动上升打开灌装阀灌装,灌装完后,下降脱离灌装阀,灌装阀自行关闭。瓶随3号卡瓶板送出灌装机。
自动旋盖机:旋盖机构由分盖器和旋盖机及理盖器三大部件组成。理盖器分普通盖和运动盖两种,本设备可兼容完成两种盖型的封盖作用。瓶由3号卡瓶板送入,完成卡盖,旋盖后由4号卡瓶板送出。
回流机构:由灌装阀回流出来的成品水,流到回流罐,再经回流罐的塑料泵将回流水抽到加热装置中,加热至要求温度后经主管道流到灌装桶中。回流罐中有一定的负压,以便于灌装阀中的液体回流。
张家港市领冠机械有限公司 提供各种成套果汁饮料生产线、碳酸饮料生产线、茶饮料生产线、纯净水生产线、矿泉水生产线、桶装水生产线、各种酒类灌装线、食用油灌装线、牛奶灌装铝箔封口机、瓶装酸奶灌装机、酱料灌装机、易拉罐饮料生产线、功能饮料生产线、八宝粥生产线及其各种配套设备!!!
饮料灌装机生产线 瓶装饮料灌装设备 饮料灌装封口机
冲瓶部分:
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料、水等产品瓶的冲洗之用。瓶子通过拔轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上输送至灌装机。
过渡拨轮
1)采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮,变换瓶形无须调整设备高低,也无须更换及调整任何零件。适应更薄、更轻的瓶形,降低制瓶成本;卡瓶颈拨盘采用不锈钢AISI304制造。
2)设有卡瓶保护装置。
全自动果汁灌装机设备
灌装部分
1)灌装机采用,在满足水灌装所要求液面的前提下,使灌装速度更快。
2)瓶升降机构等处采用德国igus耐蚀免维修轴承,不用加油润滑,可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。
3)灌装阀采用AISI304制造,并通过不锈钢卫生管与动静密封相连。凭升降机构在凸轮作用下于实现上升和下降,瓶口接触灌装阀后打开灌装过程。
4)旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。支撑轴承为大型平面带齿滚珠轴承,运行平稳、可靠。轴承部位设有密封圈、防水环等多道可靠的防水结构,可以有效地防止台面上的水渗透到轴承内部。
全自动果汁灌装机设备
旋盖机
旋盖机是三合一机中精度zui高的单机,对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我公司生产的旋盖机特点如下:
1)引进世界上的法国“ZALKIN”封盖机技术,结合无菌灌装机生产经验改进,并特请上海交大机械工程学院机电设计与自动化技术研究所的专家教授协助设计而成。例如:Ⅰ)旋盖升降凸轮(旋盖运行平稳性的主要部件),在采用“ZALKIN”技术的同时,请专家教授对其进行了运动学和动力学设计,大大地提高了旋盖机的运转平稳性和使用可靠性。Ⅱ)旋盖头是旋盖效果可靠性的主要部件,请专家教授给金了磁力环的机构设计,使得旋盖扭距更准确,旋盖效果更可靠,可以更好地减少封盖次品率。
2)设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖汽缸连锁控制瓶盖的排出,保证了无瓶时停止喂盖,减少用户盖子的损耗。
3)落盖导轨上装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转并报警,可以有效地避免无盖瓶的出现。
4)止旋刀采用进口材料,使得效果及寿命远远优于国内同类产品。
机架
1)机架由优质碳素钢焊接而成,并进行表面防锈处理及喷涂,表面覆盖不锈钢板(AISI304)。
2)三合一机传动系统位于机架台面下,又一台主电机拖动,采用齿轮传动方式。
3)传动齿轮yong钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
4)主电机输出轴上装有过载保护机构,有效保证机器安全。
技术参数:
型号
RCGF8-8-3R
RCGF14-12-5
RCGF18-18-6
RCGF24-24-8
RCGF32-32-10
RCGF40-40-12
RCRGF50-50-15
洗瓶头数
8
16
18
24
32
40
50
灌装头数
8
12
18
24
32
40
50
封盖头数
3
6
6
8
10
12
15
额定产量(500ml)
2500瓶
4000瓶
6000瓶
10000瓶
12000瓶
16000瓶
24000瓶
装机容量(KW)
3
3.5
4
4.8
7.6
8.3
9.6
外形尺寸 长×宽×高(mm)
1900×1420×2000
2200×1600×2300
2450×1900×2300
2750×2180×2400
4000×2300×2300
4550×2650×2300
5450×3210×2300
车间案例