一、工作原理：

采用电热加热和内部循环风系统相结合的方式，实现对物料的快速、均匀烘干。电热加热元件将电能转化为热能，通过加热器加热空气，形成高温热风。同时，内部循环风系统使得热风在烘房内部均匀分布，确保物料各个部分都能得到充分的烘干。

二、技术特点：

高效节能：

轨道式推车款高温

烘房

采用的电热加热技术，能够快速将烘房内部温度升高，且热损失较小。同时，内部循环风系统使得热风得到充分利用，提高了烘干效率。

温度均匀：通过内部循环风系统，烘房内部的温度分布更加均匀，避免了物料因温度不均而产生的变形和质量问题。

操作简便：烘房的控制系统通常采用PLC或触摸屏控制，使得操作更加简便、直观。用户可以根据需要调整温度和烘干时间，实现多种烘干效果。

安全可靠：轨道式高温烘房具备多种安全保护功能，如过温保护、过载保护等，确保设备在使用过程中的安全可靠。

三、

轨道式推车款高温

烘房

结构组成：

1、外壳与骨架：

外壳通常采用金属材质，如不锈钢或镀锌钢板，用以保护烘房内部的结构和隔热材料，同时也能够抵抗外部环境的侵蚀。

骨架则构成了烘房的支撑结构，通常采用钢材焊接而成，确保烘房的稳定性和耐用性。

2、隔热层：

隔热层位于外壳与内部加热室之间，用于减少热量向外部环境的散失，提高热能利用效率。常见的隔热材料包括硅酸铝棉、玻璃纤维等。

3、加热系统：

加热系统是小型高温烘房的核心部分，它负责提供烘干所需的热量。常见的加热方式包括电加热、蒸汽加热或热风循环加热等。电加热通常使用电热丝或红外线加热管；蒸汽加热则通过蒸汽管输送热能；热风循环加热则通过风机将热空气循环流动，实现均匀加热。

4、通风系统：

通风系统包括进风口、出风口和风机等部件，用于调节烘房内的空气流动，确保物料均匀受热，并排出湿气或有害气体，保持烘房内的环境稳定。

5、控制系统：

控制系统是小型高温烘房的大脑，用于精确控制烘房内的温度、湿度和通风等参数。常见的控制方式包括温度控制器、湿度传感器和PLC编程控制等。通过控制系统，用户可以方便地设置烘干工艺参数，实现自动化操作。

6、导轨+推车：

轨道钢(2段轨道钢：1段在烘房内部固定，前端方便对接焊有大小口;另1段在烘房外部，外部的轨道钢没有固定，可以用又车移动)。轨道钢上面的自制推车运送产品到烘房内部。其中导轨为两根组合使用，推车为两台。

7、安全保护系统：

安全保护系统包括过温保护、过流保护、漏电保护等装置，用于确保烘房在异常情况下能够自动切断电源或采取其他安全措施，保护操作人员和设备的安全。

8、底座

底座采用槽钢焊接框架，表面焊接钢板，框架内部填充保温，整体做氟碳漆，防锈、耐高温、耐摩。(颜色:浅灰色)

四、技术参数：

温度范围：RT-10℃~180℃

温度波动：≤士1℃(空载)

温度均匀度：<士5℃(空载)

温度分辨率：0.1℃

温度传感器：PT100

升温时间：RT-->设定温度(120℃)35分钟内，升温速度、时间可调

电热功率：约AC380V50HZ    32KW

有效容积 ：约6.2m

内部有效尺寸：1960*3580*2500(mm)宽*深*高

外房尺寸约：2160*3680+2800()宽*深*高

重量约：2.34T

五、应用领域：

1、化工行业：用于各种化工原料、中间体、产品的烘干和固化。高温烘房可以确保物料在特定温度下进行充分反应或固化，提高产品质量。

2、食品行业：适用于食品加工中的脱水、烘干和杀菌过程。例如，干果、蔬菜、肉类等食品的烘干，以及烘焙食品的生产。

3、医药行业：用于药品、中药材、原料药等的烘干和杀菌处理。轨道式高温烘房能够满足医药行业对温度精确控制和高洁净度的要求。

4、建材行业：适用于涂料、油漆、胶合剂等建材产品的烘干和固化。同时，也可以用于瓷砖、石材等建筑材料的烘干处理。

5、木材与家具行业：木材在加工过程中需要进行烘干处理，以消除内部应力，提高稳定性。家具制造中，一些涂层和胶水也需要通过高温烘房进行固化。

6、皮革与纺织行业：皮革制品在加工过程中需要烘干以去除多余的水分和油脂；纺织品如布匹、毛巾等也需要进行烘干处理，以达到特定的柔软度和质量。

7、电子与电器行业：用于电子元器件、电路板、塑料件等的烘干和固化。高温烘房可以确保电子产品的质量和性能稳定。

8、印刷与包装行业：印刷品如纸张、油墨等需要烘干以固定颜色；包装材料如塑料薄膜、纸袋等也需要进行烘干处理。