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三一旋挖动力头减速机总成SL3002武汉现货

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详细信息

三一旋挖动力头减速机总成SL3002武汉现货

三一旋挖动力头减速机总成SL3002武汉现货

:黄工

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 旋挖钻机的动力头减速器是使用过程中维护的重点部位之一,减速器工作状态的好坏直接影响主机的性能,因此应合理维护、修理。

1.维护要点

(1)润滑油位

由于减速器的内部齿轮以及轴承等部件在工作时高速旋转,所以各运动部件在运动时必须能得到充足、清洁的润滑保证,否则各传动部件会过早失效,造成系统瘫痪。在使用过程中应时刻注意减速器油位以及润滑油的清洁情况。当油位低于规定时应立即补充,润滑油太脏时应及时更换。

(2)润滑油的温度

减速器在高温的夏季或连续输出功率较大时,油温会很高。普通润滑油在超过100 ℃时,其润滑性能及油膜质量明显降低,这将导致减速器内部齿轮、轴承磨损加剧,齿轮出现早期点蚀现象,影响使用寿命。此时,可以通过选用高等级润滑油和缩短换油周期,或通过在两个螺塞位置增加外接油管,强制循环冷却润滑油的办法解决。

在冬季施工时环境温度较低,系统刚开始工作时,减速器的油温也很低。润滑油在低于0 ℃时,其润滑性能明显下降。此时可以通过对减速器润滑油加热的办法提高润滑油的温度,或空载运转一段时间待油温升高后再加载工作。

(3)通气孔

在减速器的上部设有通气孔,目的是保证运转过程中减速器内外压力的平衡,所以必须保证减速器的通气孔畅通,周围不要设置障碍物。当周围环境沙尘较多时,应用纱网将其罩住或更换性能较好的空气滤清器。当通气孔被堵不畅通时,减速器内部压力加大,润滑油会从输入或输出端的油封处渗漏,造成油位下降和周围环境污染。

(4)连接螺栓

减速器在工作时,输出转矩较大,且*处在冲击、振动的环境下,减速器的连接螺栓以及减速器和外围系统的连接螺栓容易松动。因此应及时检查各连接螺栓的紧固情况(连接螺栓处应加弹性垫或采取其他可靠的防松措施)。

2. 故障判断与排除

(1)减速器的输入端旋转而输出端不旋转,或旋转速度明显低于正常值

这种情况主要原因是,减速器的内部传动部件出了问题,多为齿轮断齿或断轴。此故障只能通过拆检减速器更换相应零件解决。

(2)减速器的输入、输出端都不能旋转

这种情况的检修办法有两种:一是将输入端的马达或电机反转观察是否可行,酌情修理或更换;二是拆检减速器(内部轴承损坏造成不能运转)更换相应的零件。

(3)减速器噪声和振动明显高于正常值

造成的原因可能是,连接螺栓松动或减速器的有效定位失效,或润滑油油温太高、油液太脏。

3.拆卸减速器的一般方法

对于结构为行星齿轮传动减速器,其外壳一般由连接螺栓将下箱体、二级内齿圈、中箱体、一级内齿圈和上箱盖连为一体。连接部件间一般都通过内、外止口配合的方式实现减速器的径向定位。为了保证两相邻零件定位的可靠性,止口配合往往很紧,拆卸难度较大。现以内齿圈(见附图)的结构为例说明其拆卸过程。

一般情况下,在减速器零部件及整机结构设计的时候,为拆检和维修方便,设计了两个M30螺纹孔用于拆卸内齿圈。具体拆卸过程如下:使用两个M30的内六角螺钉(或螺栓),拧入内齿圈M30螺纹孔中,将内齿圈顶起。注意:在拧紧螺栓时应让两个螺栓同时受力并均匀顶起。

有些减速器没有设计用于拆卸零件的螺纹孔,而是在零件外圆边缘设计了对称的凹坑或凸起。对于这种结构,可以使用两个一字改锥(或撬杠)对称均匀地将零件撬下。

个别减速器既没有螺纹孔,也没有对称的凹坑或凸起,将其拆下又不损伤零件比较困难。但通过一些特殊方法可以减少对零件的损伤。具体办法如下:通过直径合适的螺栓沿合适角度锤击内齿圈上的孔,并使内齿圈围绕止口旋转1~2圈,使配合断面处出现缝隙,再使用两个扁铲(或一字改锥)轻轻将其撬下。

4.现场装配

一般情况下,为了达到较好的密封效果,常常在减速器相邻零件的结合面上涂密封胶。但在拆卸后,这层薄薄的橡胶垫就会被破坏,所以应予以注意。此外,现场装配应注意以下几个方面:

应先将所有零件结合面上以及其周围的残留密封胶*清理干净,并用平锉轻轻修磨结合面以及配合止口面的凸起,再把结合面上的油污擦拭干净并吹、晾干。

一般装配顺序为先下后上,先内部后外部,且应边装配边检查运动部件的运转情况,发现不当及时纠正。

待安装零件结合面上的密封胶应均匀,相连接零件的螺栓孔应对正,拧紧螺栓(或螺钉)要对称均匀。

由于密封胶固化需要一定时间,组装完成后不要急于加油运转,放置2~3 h后再加油运转。

在装配到系统时,应在减速器和外部连接的止口部位、输入轴套内孔等部位涂适量机油,以防止该部位生锈造成下次拆卸困难。

5.应急修理

减速器使用一段时间或到了寿命期就应维修。大修应该送到原制造厂家或大型专业修理厂。但在施工过程中损坏时,可在现场找一块干净地方拆检减速器。减速器内部一般为行星结构,只要将外围螺栓拆下就可很容易取出内部零件。拆检完成后,应*清洗所有零部件,然后详细观察内部齿轮齿面以及轴承情况,再试运转各分部件。装复后,加油试运转,证明无问题后再装到系统上。

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三一旋挖钻机的维修范围有:三一SR120、SR150C、SR150M、SRT150旋 挖钻机、SR200C、SR200D、SR200M、SR220C、SR250、SR250M、 SR250R、SR280LH 、SR280R、SR280M、SR280RⅡ、三一SR360、SR360II

关于液压泵维修的常见问题:

液压泵是液压系统的动力元件,也是液压系统的心脏部位,一旦泵发生故障系统就不能正常工作。而我们液压系统大多使用柱塞泵,因此掌握柱塞泵的故障对以后液压泵维修是很必要的。

液压泵维修故障的表现形式有以下几种:

一、液压柱塞泵工作噪声过大的原因及排除方法

1.油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。

    处理方法:在泵运转时打开油泵加油口,使泵内的空气从加油口排放出去。

2.油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。

    处理方法:按规定加足油液;清洗滤清器,疏通进气管道;检查并紧固进油管段的连接螺丝。

3.油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不*,使油泵轴承受径向力产生噪声。

    处理方法:检查调整油泵与电机安装的同心度。

4.液压油的粘度过大,使得泵的自吸能力降低,容积效率下降。

    处理方法:选用适当粘度的液压油,如果油温过低应开启加热器。

二、轴向液压柱塞泵工作时压力表指针不稳定的原因及排除

1.配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重,使其内泄漏和外泄漏过大。

处理方法:检查、修复配油盘与缸体的配合面;单缸研配,更换柱塞;紧固各连接处螺钉,排除漏损。

2.如果是轴向柱塞变量泵,可能是由于变量机构的变量角过小,造成流量过小,内泄漏相对增大。因此,不能连续供油而使压力不稳。

    处理方法:适当加大变量机构的变量角,并排除内部泄漏。

3.进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。

    处理方法:进油管堵塞,液流阻力大,可疏通油路管道洗进口滤清器,检查并紧固进油管段的连接螺钉,排除漏气。

三、轴向柱塞泵流量不足的原因及排除方法

    表现为执行元件动作缓慢,压力上不去。

1.油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。

    处理方法:检查油箱油面高度。不足时应添加。油管、滤清器堵塞应疏通和清洗。检查并紧固各连接处的螺钉,排除漏气。

2.油泵内运转前未充满油液,留有空气。

    处理方法:从油泵回油口灌满油液,排除油泵内的空气。

3.油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。

    处理方法:油泵中心弹簧弹力不足或折断。

4.油泵连接不当,使泵轴承受轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高低油腔串通。

    处理方法:改变连接方法,消除轴向力。

5.如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。

    处理方法:如果变量轴向柱塞泵变量角过小时,应适当调大。

6.液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。

    处理方法:检查缸体与配油盘和柱塞的磨损情况,视情况进行修配,更换柱塞。

7.油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。

    处理方法:根据油泵的温升情况,选用合适粘度的液压油。找出油温过高或过低的原因,并及时排除。

四、轴向柱塞泵油液漏损严重的原因及排除方法

1.油泵各结合处密封不良,如密封圈损坏。

    处理方法:检查油泵各结合处的密封,更换密封圈。

2.配油盘与缸体或柱塞与合同工体之间磨损过大,引起回油管外泄漏增加,也会杨起油泵没低压油腔之间的内泄漏。

    处理方法:修磨配油盘和缸体的接触面;研配缸体与柱塞副。

根据经验,泵的故障一般是因为系统油液不清洁引起泵的损坏,泵内进入空气也是造成泵使用寿命降低的原因之一。要对油液做好维护。

关于液压泵维修常用的产品规格和型号:

一、力士乐(REXROTH)液压泵及液压马达

1、A8VO系列:A8VO55、A8VO80、A8VO107、A8VO160

2、A2F系列:A2F23、A2F28、A2F55、A2F80、A2F107、A2F160

3、A4VSO系列:A4VSO40、A4VSO45、A4VSO56、A4VSO71、A4VSO125、A4VSO180、

A4VSO250、A4VSO355

4、A4VG系列:A4VG28、A4VG45、A4VG50、A4VG56、A4VG71、A4VG125、A4VG180、A4VG250

5、A6V系列:A6V55、A6V80、A6V107、A6V160、A6V225、A6V250

6、A7V系列:A7V16、A7V28、A7V55、A7V80、A7V107、A7V160、A7V200、A7V250

7、A8V系列:A8V55、A8V80、A8V107、A8V115、A8V172

8、A10VSO系列:A10VSO28、A10VSO43、A10VSO45、A10VSO71、A10VSO100、A10VSO140

9、A10VD系列:A10VD17、A10VD21、A10VD28、A10VD43、A10VD71

10、A11V系列:A11V130、A11V160、A11V190、A11V250

11、其他系列:AP2D21、AP2D25、AP2D36、AP2D38

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