起订量:
小型杀菌锅
立式杀菌锅
设备的描述
劲创双层水浸式杀菌釜
为特定的产品杀菌的辅助设备,该设备为
仿制日本小野杀菌设备
根据中国食品杀菌特点改制研发而成。在国内应属于
第二代
产品。
1.
双层水浸式:工作原理、处理流程和设备特点
1.1工作原理
杀菌锅杀菌原理是通过电热管加热上罐水,使热水罐的水升温到预定温度,然后进入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过水汽混合器循环加热灭菌,必要时补充压缩空气。这样保证了更低温度下的杀菌,而且不会出现包装的破裂。能在最短的时间内加工出质量更好的产品。
该杀菌锅配有水汽混合器,可以实现边循环边杀菌同步进行。避免蒸汽在锅内加热温度分布不均匀的现象,冷却过程通过注入冷却水使杀菌热水顶回热水罐的方法,防止骤冷骤热对包装造成的危害,且冷却过程快速平滑。
压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用,它可以程序化地按照工艺要求,通过气动阀门进行加压与减压,确保其锅内压力设定值。
1.2水
浸
式的过程循环
当门被关闭并锁紧的时候,这种预先编程的过程循环有如下阶段组成:
1.2.1
上锅筒升温
电热管直接加热,热水加热到需要的温度。
1.2.2下锅注水
上锅热水注入到下锅直至浸过产品,循环泵开始启动,
温度和压力是通过自动阀门来控制蒸气、压缩空气与减压。
1.2.3
升温、杀菌
温度和压力是通过自动阀门来控制蒸气、压缩空气与减压,这样能达到更高的杀菌温度。
杀菌工艺用水直接由上部带孔的管道均匀喷淋而下,达到理想的温度分布。
温度通过自动的蒸气阀被控制在
+/-0.5℃
压力通过压缩空气进气口与排气阀被控制在
+/-0.01KG
1.2.4
回水、微冷却
微冷却的目的是为了避免温度突然下降或受到热冲击,避免容器的损坏(如玻璃罐、塑料容器,金属罐等
)。
通过向锅内注入冷却水将杀菌热水顶回热水罐,同时进行产品的微冷却,这样避免了由于温度与压力的突然下降而引起的容器损坏。
压缩空气通过预先设定的压力分布来进行控制。
1.2.5全冷却
全部冷却是通过注入冷水,经过与热产品混合后排出锅内,这样能够达到速的冷却,同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。
1.2.6排水、结束
产品被冷却到预定的温度后将工艺罐多余的水排掉,释放剩余的压力,发出结束信号,操作员可以打开门。
1.3设备特点
1.3.1
热水储存在上罐,产品升温阶段非常迅速。且热水能够重复使用,降低能量消耗。
1.3.2被水浸没,温度能从渗透到产品中。
1.3.3整个过程中避免了产品与空气接触,釜内不存在空气冷团,
优化的循环水系统,保证釜内热分布均匀。
1.3.4
通过控制蒸汽的进出来控制反压力,避免了压力峰值,大大降低了对包装材料的破坏。
1.3.5
平滑温和但快速的冷却,避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生。
1.3.6升温时,热量以的速度渗透到产品,确保达到所需要的杀菌效果,的达到所需的F值
1.3.7釜内配备两支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。
2.
过程控制系统
杀菌锅是由控制系统自动控制升温、杀菌过程的,杀菌结束自动报警,人工干预降温过程,操作简单易学,节省成本。
3.
系统描述
3.1 JC-500X800双层半自动水浴杀菌锅
机械特征
外形尺寸:
长:
1200mm 宽:1000mm 高:1800mm
容器的结构:锅体
直径
500mm;
锅体长度
8
00mm;锅门能开180
;
容积可放
2层料盘。
杀菌过程直接注入蒸汽,直接加热直接冷却。
锅体
304不锈钢制造,
所有
管道
均使用
304材质。
压力容器
外包保温材料镜面抛光,用
铆钉
固定
。
所有的气体连接和杀菌锅所需的线路都用明线连接,外包电缆。
更大的工作压力:
3.5bars
更高的工作温度:
135℃
24
V
的
分离
的操作
装置
罐体的现场设备:
工艺过程处理系统包括:
1
个离心泵:供热水、循环工艺水。
水汽混合器:加热工艺水。
调节阀门、管道:冷却水、压缩空气、释放压力、排水。
液位计:探测显示水位。
PT100
:测量温度,
3
条电线,反应灵敏。
压力传感器:测量压力读数。
压力表:显示锅内压力。
水银温度计:显示锅内温度。
安全装置:
安全阀;安全联锁。
控制系统
包括
:
用于过程控制,可以通过电控柜进行操作,安置在杀菌锅的一侧。这个柜还包括所需的气动和电动装置。
杀菌状况(温度、压力、阀门位置、水位)
预设程序的过程循环
处理数据概况。
报警系统
3.2
.容量
型号:
JC-500
;
锅体直径:
500mm
;
料盘数:
2
层;
每层的有效尺寸:
800*300*100mm
产量:每一盘中能放
30
公斤左右:
每锅的总产量:
50
公斤左右
预计的时间
/
每个周期
70
分钟左右
注:上述所有的容量计算都是估计的,实际的要以实际的包装物为准,然后才能根据实际的包装物来设计筐子。
3.3
辅助设备
3.3.1
食品盘
不锈钢制作,
2
个盘子。
3.3.2
运转料车
不锈钢制作,用来运转食品盘
3.3.3
带轮托盘
不锈钢制作,
1
个托盘。
A.
设备能耗(单台)
蒸汽耗量:
50kg/
批次(按照产品初温
30
度,恒温
121
度,计算)
电加热管功率:
20KW
水泵功率:
1.1KW
电控功率
1.1KW
冷却水量:
2
立方
/
批次(可循环使用)
压缩空气耗量:
0.3
立方
/
批次
5
00
X800
全钢双层半自动水浴式杀菌釜
主
要
配
置
序号
名称
型
号
数量
产地
材质
备
注
工艺罐
DN
5
00
×800×4
1
组
劲创公司
SUS304
焊接
设计压力
0.35Mpa
试验压力:
0.44Mpa
工作压力:
0.25Mpa
设计温度:
145
℃
工作温度:
125
℃
热水罐
DN
5
00
×800×4
1
组
加热管
600
定制江苏
304
功率
24KWX2
封头
DN
5
00
×
5
4
件
定制
SUS304
冲压
法兰
DN
500
1
套
定制
SUS304
锻打
人孔法兰
DN
2
00
1
套
劲创公司
SUS304
锻打
盲板
DN
2
00
1
套
劲创公司
304
架体
5
00#
1
组
公司
304
焊接
水泵
DFR
G20-80
(I)
A
1
台
上海东方
(中国)
(免检产品)
L44 Y28
气动角座阀
DN
40
2
只
正大
SUS304
3/4
”
1
只
三通、弯头、法兰
根据实际定
劲创公司
SUS304
国标
管道、螺栓
根据实际定
劲创公司
SUS304
国标
油水分离器
AC3010-031
1
件
浙江百灵
——
——
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