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QG 啤酒冷却装置
温州市强光轻工机械有限公司是一家设计、开发、制造、工程安装及售后服务于一体的专业厂家。专业生产和销售制药、乳食品、饮料、啤酒、葡萄酒、生物等工程成套设备及高精度流体设备。
本公司拥有一批国内*的设备设计和生产工艺的专业技术人员,引进*进管理体系,技术研制开发符合GMP标准要求,新型卫生级系列流体成套设备、卫生级全自动卧式搅拌锅、不锈钢罐槽系列、浓缩提取系列、高精度管阀系列、全自动CIP清洗系列、PLC控制设备。产品严格按照ISO、SMS、IDF、DIN、QB/T2003、2004-P4、3A等多种标准进行设计制造,符合食品医药卫生标准。以确保产品的质量,配套了完善的检测设备,如:光谱分析、化学分析、机械性能测试、密封及强度压力测试等。
强光公司以*的制造技术、优良的设备质量、*的售后服务,赢得客户的良好信誉。
强光宣言:不做不良品。
主要产品:全自动真空搅拌锅、横轴卧式搅拌锅、升降刮壁搅拌锅、旋转刮壁夹层锅、卫生级不锈钢系列罐及配套设备、提取罐系列、浓缩器系列、过滤器系列、直冷式贮奶罐、CIP就地清洗、通用单机、卫生级泵类、人孔、卫生级不锈钢管、卫生级阀门、卫生级管件系列。
强光人信奉:“业绩是实力的较好体现”。多年来,“强光”产品在市场竞争的海洋中扬帆,在文化的激流中凝聚特色。以品牌实力确立了在流体设备行业中的地位。并且赢得了社会各界和广大客户的认同。这一切都来源于强光人永远坚持奉行的信念:文化打造品牌,实力铸造辉煌。强光机械,美无止境。
啤酒冷却装置
设备特点:
制造水平与同步,主要部件采用进口产品;
自动化设计,降温准确,温差控制在±02℃以内,不结冰;
配置灵活,可根据用户的要求进行合理设计定制;
由于温度准确,可有效地除去部分高分子蛋白质,减少老化物的前驱体;
高效率,低能耗,安全可靠,提高成品酒品质,改善啤酒口感;
啤酒冷却装置
工作原理:
在啤酒通过啤酒激冷装置时,将板式换热器出口的温度数值信号传递给中心控制系统,中心控制系统在根据设定值一起直行运算,调节冷媒的流量,从而使出口温度达到0℃~-1.5℃或设定值;
同时可以为您设计采用板式换热器制一段冷却冰水设备,(0℃~4℃冰水的自动控制系统),可根据啤酒企业实际情况来设计;
发酵罐倒罐的降温:
将发酵罐5~6.5℃的发酵液,在完成双已酰还原时,可以在倒罐过程中,利用此设备将发酵液迅速降至-1~-1.5℃,缩短两至三天发酵,从高泡到后熟的降温时间(由72小时缩短至7~8小时),并且温差控制在±0.2℃以内,流速可达30~50T/H。使啤酒的温度迅速、均匀的达到发酵液储藏的工艺设定值,同时,有大量的大分子蛋白质析出和酵母迅速沉降,有利于提高成品酒的稳定性和口感的柔和性。同时,能减少在降温过程中的耗能(耗冷)50%以上,缓解制冷压力。
过滤前的冷却:
啤酒激冷装置可以将发酵罐内的1℃~0℃啤酒一次性迅速冷却至-1.5℃,然后进行过滤。由于过滤前有一个迅速降温和稳定的低温过程,啤酒中大分子蛋白质和凝固物大量析出,通过过滤被除去,以提高啤酒的清亮度,延长啤酒的保质期,并减少啤酒在过滤中CO2的损失,降低微生物指标,降低储酒和罐装温度,使啤酒的口感变得更加清纯、爽净。
灌装前的冷却:
按啤酒生产工艺要求,灌装应在-1~2℃的温度和一定压力下进行。温度波动大,二氧化碳的损失也会加大,同时杀菌的PU值也有波动,而过冷却系统会稳定温度,减少二氧化碳的损失,补偿输送过程中的温度损失,对稳定灌装和稳定杀菌PU值能起到一定的作用。