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PLG系列 盘式连续干燥机
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- PLG系列
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常州市创工干燥设备工程有限公司座落于中国干燥业的发源地-常州市郑陆镇的公司，技术距民航常州机场30公里，至沪宁高速公路横山道口及新建的江阴长江公路大桥仅6公里，交通十分便利。本公司专业致力于各类干燥设备及制药、食品、化工机械的开发与研制，亦可按用户要求非标专业制作，同时将会全面地考虑到环保、安全、节能等因素。固定资产3500万元人民币，拥有专业加工设备180多台，技术力量雄厚，年产各类 浓缩、干燥、制粒、混合等设备1500多台套。产品已发展到28大类，200多种规格个品种，拥有国家十多项，产品多次荣获国家金奖，荣获江苏省、江苏省，常州商标称号，企业资信等级连续八年AA*，并已通过ISO9001质量体系认证。公司必将给广大用户提供过硬的产品质量及完善的售后服务，以求携手并进，共同发展，来电技术咨询：兰华斌 Email：cggzsb@ 主要产品：;制粒机，包衣机，真空浓缩设备;酒精冷凝回收设备;真空箱式干燥器;热风循环烘箱;穿流带式干燥器;槽型热风干燥器;圆盘盘式加热真空干燥器;旋转闪蒸干燥机;双锥回转真空干燥机带式干燥机,强化沸腾气流干燥器;沸腾流化床干燥机;高速离心喷雾干燥机; 喷雾流化造粒干燥器;气流干燥器;脉冲气流干燥器;振动流化床干燥机; FZG系列粉碎-搅拌真空干燥机;立式真空干燥机;热风搅拌干燥机；双浆叶干燥;回转滚筒干燥机;刮板干燥机;微粉碎机组;振动筛;干式造粒机;摇摆式颗粒机;旋转式颗粒机;喷雾干燥沸腾制粒机;热风炉;扁袋脉冲过滤器;高效混合机等技术参数见 公司秉承“顾客*，锐意进取”的经营理念，坚持“客户*”的原则为广大客户提供优质的服，
详细信息
盘式连续干燥器
是一种高效的传导型连续干燥设备。其*的结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型。1200、1500、2200、3000四各规格，S（碳钢）、B（接触物料部分均匀不锈钢）、C（在B的基础上，增加蒸汽管路，主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢）。三种材质、干燥面积4-180M2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种子选手辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
设备特点
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从zui后一层干燥盘落到壳体的底层，zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
（一）调控容易、适用性强
通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到*。
每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
物料的停留时间可以精确调整。
物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要混合。
（二）操作简单、容易
干燥器的开车、停车操作非常简单。
停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
（三）能耗低
料层很薄，主轴转速低，物料供关这系统需要的功率小，电耗少。
以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度颁布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型：配备党溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率谢，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行半路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
（五）安装方便、占地面积小
干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
由于干燥盘层立式布置，立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。
工作原理
技术参数
规格
外径
(mm)
高度
h (mm)
干燥面积
(m
2
)
功率
(kw)
规格
外径
(mm)
高度
(mm)
干燥面积
(m
2
)
功率
(kw)
1200/4
1850
2608
3.3
1.1
2200/8
2900
5782
55.4
5.5
1200/6
3028
4.9
2200/20
6202
61.6
1200/8
3448
6.6
1.5
2200/22
6622
67.6
7.5
1200/10
3868
8.2
2200/24
7042
73.9
1200/12
4288
9.9
2200/26
7462
80
1500/6
2100
3022
8.0
2.2
3000/8
3800
4050
48
11
1500/8
3442
10.7
3000/10
4650
60
1500/10
3862
13.4
3000/12
5250
72
1500/12
4282
16.1
3.0
3000/14
5850
84
1500/14
4702
18.8
3000/16
6450
96
1500/16
5122
21.5
3000/18
7050
108
13
2200/6
2900
3262
18.5
3.0
3000/20
7650
120
2200/8
3682
24.6
3000/22
8250
132
2200/10
4102
30.8
3000/24
8850
144
2200/12
4522
36.9
4.0
3000/26
9450
156
15
2200/14
4942
43.1
5.5
3000/28
10050
168
2200/16
5362
49.3
3000/30
10650
180
