膨化食品烘干房

特点参数

1.鼓风机功率：500W*2

2.配置高精度PT100铂金电阻

3.温度控制准确，精度高。由于采用的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。 

4.噪音大小：≦75分贝 

5.设备主要部件选用国内外品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。

6.温度范围：室温～150℃

7.设备使用功率:约15KW

8.能确保安全长期连续三个月内稳定运行。

9.升温时间：室温～150℃≤50分钟

10.温度均匀度：±3℃以内（空载）

11.外形美观，施工方便，施工周期短

12.运行方式：温度可调恒定运行

13.试验室结构设计*合理，配套产品和功能元器件具有*的*水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。

14.温度波动度：±1℃（空载）

15.安装电源：AC~380V；50 Hz

16.老化房内尺寸：2500*1500*2100mm

膨化食品烘干房

测控系统

1、试验室结构设计*合理，配套产品和功能元器件具有*的*水平，能够适应长期、  稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。

2、系统运行方式：恒定运行方式，温度控制准确，精度高。由于采用的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。

3、控制器采用富士温度程控调节仪，计算机由客户自行准备。控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计，可显示、设定试验参数、工作时间、加热器、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制质量；控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警。（设置参数及启动设备有权限设定，防止随意改动）

4、主要电器组件采用“施耐德”或“富士”断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器设备。

风力恒温系统；风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用、加热系统和超温排风系统组成。、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统部分采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度稳定在所设定温度数值可在的时间内内将室温加至设定度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置。用低噪音风机排风，循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止热，在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。

烘干房加热及空气调节系统

1.工作原理：强制通风内循环，平衡调温法：

2.空气循环装置：离心风机驱动。

3.空气加热方式：采用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制。

5.节能控制：设备采用风，风机产生的风压、风量较大，热传递效率高。

6.可靠的降噪措施：风机机柜内部边缘配有蜂窝状吸音海绵及隔音橡塑，以保证达到大限度降噪的目的。