水力旋流器【斯格耐特公司】

旋流器是将矿浆利用离心力的作用初步分流不同细度的产品的设备。

处理能力≤542m

3

/h

水力旋流器采用渐开线给料方式，这种渐开线式给料口有利于增大物料的离心力，提高分级效果，大大减轻进料箱的磨损。

产品优势

给料口采用渐开线方向给入物料，增大了物料的离心力，提高了分级效果也极大的减轻了进料箱的磨损。

采用渐开线方式，可以减轻物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流，浆体在旋流器内部的运行平稳，从而提高旋流器的分离性能，减轻物料对给矿箱的冲击磨损。

水力旋流器的柱锥段长度比例及溢流管插入深度合理，分级效率更高。

用鑫海耐磨橡胶做内衬，使用寿命可延长2-4倍。

结构设计合理，分级指标较高，指标波动较小；

产品特点

结构设计，采用多段式柱体复合结构，可根据需要增减柱体高度，若高度增加，溢流细度提高，可达10μm左右；并且每个直径都有的筒体长度和锥角组合，可在最小的总旋流器长度情况下达到的切线速度，从而增大物料的离心力，提高分级效率。

产品原理

水力旋流器的工作原理主要是离心沉降，当待分离的两相（或三相）混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。

产品应用

水力旋流器的工作模式包括：分级、浓缩、脱水、脱泥、除砂、洗涤、超细分级等。

技术参数

型号

规格

处理能力（m3/h)

分级粒度（μm)

溢流口直径(mm)

沉沙口直径(mm)

入口压力（MPa)

XC II F 150

150

10 ~23

25 ~74

30 ~50

8~22

0.06 ~0.15

XC II F 200

200

17 ~38

28 ~80

40 ~65

16 ~32

XC II F 250

250

24 ~53

30 ~82

65~100

16 ~40

XC II F 300

300

40~100

36 ~90

65~120

20 ~40

XC II F 350

350

56~118

40~100

80~120

30 ~70

XC II F 375

375

74~157

42~105

90~135

30 ~70

XC II F 450

450

90~192

44~110

100~150

30 ~70

XC II F 500

500

128~300

50~115

130~220

35~100

XC II F 550

550

155~368

52~120

140~240

35~100

XC II F 600

600

200~468

57~125

160~260

65~110

XC II F 660

660

237~524

60~130

180~280

80~150