起订量:
高速旋盖机
广州市胜浩智能机械设备有限公司是一家集科研、生产、销售及技术服务为一体的科技型企业,公司主要从事贴标机、灌装机、旋盖机、输送机、分页机、收缩机、封口机、喷码机辅助设备、包装生产线等自动化设备的开发与生产。
公司自成立以来就以追求为客户提供*的设备解决方案,高档决的产品质量及完善的售后服务为经营理念,公司始终将公司品牌效应及客户满意排在每一位,近年来,公司取得良好的社会效应,在2010年获得制药机械(包装设备类)荣誉称号。
本公司较早研制一代不干胶贴标机已经全面上市,产品设计采用*技术、电子元器件全部采用*,机架全部采用304不锈钢(符合GMP),PLC 程序全部采用本公司开发*智能软件,解决行业很多难题,产品技术及质量行业中遥遥*。
在喷码机辅助设备方面,为喷码机及激光机提供*的辅助产品及方案,高效率的分页机、稳定实用喷码*输送机、智能的移动装置、旋转装置、复卷装置等喷码机辅助设备得到喷码机激光机厂家及经销商的全面认可,目前在全国同行业销量排行前列。
在包装生产线方面(包括:灌装机,旋盖机,封口机,收缩机),公司以客户现实需要为理念,生产出:全自动液体灌装机、半自动灌装机、全自动旋盖机、半自动旋盖机、铝箔封口机、热收缩机、蒸汽收缩机等全自动及半自动包装生产线解决方案。
在输送机方面,生产出一系列高品质产品,如:爬坡输送机、转弯输送机、链板输送机、皮带输送机、提升输送机、网链输送机、滚筒输送机、铝型材输送机、工作台输送线等,公司以客户要求为基础,所有材质、配件均可选配。
公司一贯倾力于包装机械技术的创新,以提供高效、安全、节能、实用的包装设备为目标,坚持以严谨的科学态度,优质的产品,务实的工作,周到的服务,为用户带来更*的包装设备。
详细介绍
目
录
1.
1
安全规则
1.
2
安装使用规范
1
.3
设备示意
1
.4
设备参数
1.
5
操作说明
1.
6
人机界面
1.
7
故障处理
1.
1 安全规则
1.
孩童勿近,所有参观者在操作区域时必须保持安全的距离。
2.
请勿强行操作设备,应让设备在设计的合理参数范围内安全操作使用。
3.
操作使用设备的人员必须穿着合适的工作服。不要穿戴过于宽松的衣服、领带、装饰品,长发必须塞进工作帽。
4.
请勿让设备在无人看管的情况下运转。
5.
请勿在设备运行中触摸滚轮或轴承,避免工伤事故。
6.
请勿移除或修改警示标志以及更换任何可能造成混淆的标志。
设备内不能有异物(如工具,抹布)。
1.
2 安装使用规范
首
次使用前必看
1
:操作人员使用前请务必先阅读本页。
2
:检查电源接地是否良好,走线槽道的地线是否良好接地。
3
:检查机房的通风和防尘设施是否工作良好。
4
:检查机房内供给设备电源的电压和电流是否满足要求。
5
:检查安装现场是否干净、整洁,保持安装现场没有杂物。
6
:检查将安装的设备与其它设备之间需要连接的电缆线、电源线和光缆是否连接到位、是否有断裂。将各种连接线用线卡好 保持连线的走线整齐,不能杂乱无章。
7
:检查要连接的电缆线与设备的输入和输出端口是否匹配。
8
:机器插电之前首先确保急停开关处于急停〈按下)〉状态,然后才按说明书步骤操作。
1.3
设备示意图
1.4设备参数
产品型号:
CX-8LG
设备尺寸:
3000*950*1650mm
工作电压:
220V
工作频率:
50/60Hz
额定功率:
整机重量:
350Kg
1.
5
操作说明
高速
旋盖机
夹瓶部分
:
瓶子必须在夹紧的状态下旋盖。夹瓶同步带上复合一层弹性较好的橡胶层
,对于
园
度差或有少许锥度的瓶有较强的适应性。在整个旋盖区域
,夹瓶装置始终紧紧地夹着瓶子,使套盖和旋盖的过程能顺利进行。
旋盖部分
:
由四对逆时针转动的耐磨橡胶轮组成。一对是预旋盖
,第二对是正式旋盖,第三对是两个带有摩擦装置的补充旋盖,第
四
对是两个带有摩擦装置的再补充旋盖。是针对螺纹特别长的瓶盖
(超过二圈才能旋紧)而专门设计的。
电器控制部分
:
电器箱安装在旋盖机的机架内
,显示屏操作面板在正前面,便于操作;设备上所有的电机通过设置均可以无级调速,总开关在控制面板右侧。
机架部分
:
机架采用可调试底脚
,在同其他设备的连接时,对进出瓶的高低位置作适当调整(注意:调整结束后,必须将底脚上的锁紧螺母旋紧)。
工作原理
:
将需旋盖的瓶子放在设备进口处链板上
(或从其他流水线直接送到链板上),由调距装置将瓶子分割成等距排列进入落盖区域。在瓶子被二边夹瓶装置夹紧向前移动时自动将瓶盖套上,压盖装置在旋盖前先将瓶盖压至预紧状态,在三对高速旋转的耐磨橡胶轮的作用下,瓶盖紧紧地旋在瓶身上。在旋盖过程中,接触瓶身和瓶盖的均为非金属零部件,大程度减少了对瓶身和瓶盖的磨损;整个旋盖过程只有一个瞬间,噪音小而速度快。本机配置的自动理盖装置为*的提升式理盖和连续式落盖,克服了之前此类旋盖机共同存在的缺点。
1.6
手动调节
:
1.
6
故障处理
常见故障:
(
1
)没电源输入:
检查电源来源和电源插座是否松动,
检查电箱内部空气开关是否旋开(向上)
(
2
)输送带不运转:
1.
检查输送带速度相关参数调整是否调得太慢;
2.
检查支架上的上限开关是否有信号输出;
3.
检查运转机械部件是否卡住,是否有盖子卡住;
4.
检查是否按了暂停或急停。
(
3
)入瓶后,不进行旋盖:
1.
检查皮带是否夹紧瓶子
2.
检查搓盖轮是否与盖子接触良好
3.
检查搓盖轮转向是否无误
(
4
)其余问题:请详细查看说明书中相关说明。