小苏打气流干燥机

详细说明：

　　典型的气流干燥机主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。气流干燥机特点如下。

　　⑴、干燥强度大。由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积即为干燥的有效面积，因此传热、传质强度较大。

　　⑵  干燥时间短。干燥介质在气流干燥管中的速度一般为7～18m/s，气固两相之间的接触干燥时间很短，一般为1.5～2s；又是并流操作，因此特别适合于热敏性物料的干燥。

　　⑶  气流干燥管结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

　　⑷  处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。

　　⑸  系统阻力大，由于操作气速高，系统压降大故动力消耗大。干燥产品需要采用旋风分离器收集，因此分离系统负荷较重。

　　⑹  产品磨损较大。由于操作气速高，因此物料易被粉碎、磨损，以保持干燥前的结晶形状和光泽

小苏打气流干燥机设备的技术性能表

1、客户提供

基础设计数据及要求

1

物料名称

2

成品

量

5吨/h

3

初水分

20

%

4

终水分

≤1.0

%

5

特性

白色粉末

6

粒径

7

密度

8

材质

物料接触

不锈钢

304

9

干燥方式

气流干燥

10

收料方式

旋风分离器

+布袋除尘器

1

1

热源

饱和蒸汽

0.5MPa

12

安装

室内

13

电源

380V    50Hz    三相四线

2、设备技术性能表

1

设备型号

Q

G-

640

型

气流

干燥机

2

干燥风量

L=～

700

00kg/h

3

进风温度

140

～

145

℃

4

出

风温度

80

～

85

℃

5

成品量

5000kg/h

6

蒸发量

～

1188kg/h

7

装机功率

283

kw

8

耗电量

～

212

kw/h

9

蒸汽耗量

～

4500kg

/h

10

设备高度

+

26.0

m

        三、

设备主要选型配置：

　　整套系统配套空气过滤器、蒸汽换热器、加料器、 气流主机、旋风分离器、引风机、工艺管道、电器及仪表等。

　　各设备型号及特性如下：

1、空气过滤器（初效）

　　为了防止空气中杂质进入干燥系统，在进风口前加空气过滤器，设备外框采用碳钢制作，滤料为无纺布

2

、引风机选择：

　　风机型号：4-68-12.5C-55kw

　　风机风量：50000～79000m3/h

　　风机风压：2400～1700Pa

　　材    质：碳钢组件

　　带调风阀、整体支架

3

、

蒸汽

换热器的选用

　　选取蒸汽换热器面积为：F=2400m²

　　材质：碳钢绕铝翅片，外框碳钢/4mm

4

、加料系统

　　主机进料采用螺旋加料器，型号DLX-325

　　1)加料管φ325×5不锈钢304，螺旋叶片不锈钢304/4mm，料斗采用不锈钢304/2mm制作

　　2)配套输送电机7.5kw，变频调速

　　3)数量：1台

5

、干燥主机

　　气流直管直径1300mm

　　气流脉冲管直径1900mm

　　配打散器：15kw

　　设备总高度：26000mm

　　材质：管壁采用2.0mm不锈钢304

　　法兰16mm碳钢

　　6

、旋风分离器

　　旋风分离器型号为：B-1300x4组合型旋风用3.0mm304不锈钢制作为防止积料,在每只旋风出料锥体装有2台敲击气锤

　　星型卸料器：BGFY-16L-2.2kw     1台   材质：不锈钢304组件

　　7

、

布袋除尘

器

　　拟选用脉冲布袋除尘器型号为：MC-560型.选用布袋规格为Φ160×3000，每只袋的过滤面积为.1.5m2，有效工作数量n=560只，过滤面积F=840m2箱体采用3mm 不锈钢304制作

　　布    袋:φ160×3000       针刺呢滤袋    560条

　　骨    架:φ155×2980       有机硅        560只

　　清灰电磁阀：               组件           80只

　　气    锤：                 组件          6只

　　卸料器： 6L-1.1kw        304组件         3台

8

、引风机选择：

　　风机型号：Y5-48-14C-200kw

　　风机风量：59000～88000m3/h

　　风机风压：5600～4500Pa

　　材    质：碳钢组件

　　带调风阀、整体支架

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