$item.Name

首页>食品加工机械>油脂设备>油脂精炼设备

芝麻油精炼设备

型号

该企业相似产品

油脂精炼设备
河南省宏德粮油机械有限公司是一家专业从事粮油机械、榨油机设备、精炼油设备、食用油成产线设备、浸出设备、预处理设备等集研发、设计、制造、安装及售后服务于一体的大型民营企业。  公司位于河南省武陟县产业集聚区东区,占地面积101333平方米,一期厂房面积19008平方米,二期厂房面积19600平方米,在职员工216人,其中具有高、中级职称的管理人员和技术人员62人。公司拥有等离子切割设备、剪板机、折弯机、大型卷圆机等下料设备,拥有大型龙门铣床、各类车床、铣床、钻床、磨床等机加工设备,拥有氩弧焊、CO2气体保护焊、管板自动焊等铆焊及装配设备共100余台套。  公司下设工艺设计部、设备设计部、工程设计部、财务部、大型成套装备生产部、小型成套装备生产部、机械装备生产部、压力容器生产部、不锈钢产品生产部、质量保证部、安全与环境监督部等,为顾客提供符合客户实际情况的技术方案、高质量的产品、专业的服务,自前期咨询、客户现场确认、技术方案设计、全流程工艺及设备设计、工程承包、技术服务等全寿命周期服务。

详细信息

芝麻油精炼的目的

油脂中除甘油三酯以外的其他成分都称之为杂质。

  精炼的目的就是去掉杂质、保持油脂生物性质、保留或者提取有用物质。实际上,精炼并非将所有的杂质去除,而是有选择性地除杂。

  按照毛油中杂质的组成和性质可以分为三类:

  (1)

不溶性固体杂质

,如泥沙、饼粕粉末、纤维、白土、催化剂等。

  (2)

胶溶性杂质

,如游离脂肪酸、甾醇、、色素、维生素、棉酚等。

  (3)

挥发性杂质

,如水分、醇类、烃类溶剂、臭味物质等。

  大多数杂质对于油脂质量和储存安全性不利,例如水分不仅影响油脂的透明度而且会促使油脂水解酸败;游离脂肪酸影响风味、促进劣化;磷脂能使油脂浑浊,而且在加热时会产生黑色沉淀物、起泡、发苦等;各种色素直接影响油色,还会促进油脂酸败;胶质、含硫、磷化合物以及皂脚、重金属盐等的存在,对后续工序如汽提脱酸困难。

芝麻油精炼设备的五大工序

1、脱胶

,即脱除毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等,一般采用水化法、酸炼法等。

2、脱酸

。没有经过提炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。把油脂中的游离脂肪酸去除的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取和酯化等。利用酸碱中和的碱炼和蒸汽蒸馏(物理精炼)在生产中应用泛。

3、脱水

,水分不仅影响油脂的透明度而且会容易滋生细菌,加速油脂变质,用加热、真空干燥法,脱除精炼后油中的水分。

4、脱色

,利用活性吸附剂如活性白土、活性炭等对色素有很强的选择性吸附作用的吸附剂,在一定条件下吸附油脂中的色素等杂质,从而达到脱色的目的。原油在经过吸附处理后,可以改善油的色泽,去除一些微量金属离子和一些能引起加氢催化剂中毒的物质。

5、脱臭

,是利用油脂和甘油三酯中有气味物质挥发的差异,在高温高真空下通过水蒸气蒸馏去除有异尝气味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏除臭(也称汽提法)的原理是水蒸气通过含有臭味成分的油脂,汽液表面接触,水蒸气被挥发性臭味成分饱和,按其分压比逸出,从而达到去除臭味成分的目的。

根据工作原理的不同可以分为

间歇式精炼设备

半连续式精炼设备

连续式精炼设备

间歇精炼设备:

精炼过程是批次进行的,适用于多种油料精炼,利于业务拓展,但处理量小,产能有限;适用于小型油厂;

半连续精炼设备:

精炼过程中部分流程如脱胶工段、脱酸工段,脱色工段是分批次进行的,需要等待;而脱臭工段是连续性进行的不需要等待,使用成本低,成品油得油率高,适用于中型油厂;

连续精炼设备:

精炼过程是全连续的,自动化程度高、产能高、人工成本低、成品油质量好。适合日处理50吨以上的大豆油、菜籽油、棉籽油等大宗油料,适用于大型油厂。

宏德机械精炼设备项目

宏德粮油机械39年来服务于1000多家油厂,为客户免费提供设备布置图、工艺流程图、厂房设计图、免费安装设备,包教技术,一站式的服务为客户解决后顾之忧。厂家主打精炼设备和浸出设备,精炼设备包括:动物油精炼设备、菜籽油精炼设备,花生油精炼设备、核桃油精炼设备、芝麻油精炼设备、大豆油精炼设备等。欢迎咨询:田经理。

相关技术文章

同类产品推荐

相关分类导航

产品参数

规格类型

企业未开通此功能
详询客服 : 0571-87858618
提示

请选择您要拨打的电话: