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发酵污泥干燥机

型号
参数
干燥介质:空气 加热方式:传导式 应用领域:化工
常州市优博干燥工程有限公司 0优享会员 生产厂家

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喷雾干燥塔、闪蒸干燥器、桨叶干燥机、喷干塔、喷塔
  常州市优博干燥工程有限公司,是一家集设计、开发、生产、销售和服务为一体的专业化、科技型干燥设备企业,是中国干燥行业骨干企业。公司座落在风景秀丽的江南水乡、“长三角”核心城市——江苏常州,紧邻沪蓉高速和常合高速,距上海虹桥枢纽仅120公里,交通十分便利。
 
  公司建设有大型现代化机械制造车间,各类自动化加工制造装备齐全,可以生产和加工各类干燥设备、粉碎设备、混合设备、制粒设备、筛分设备等,拥有产品40大类、300多个品种。并可承接各类干燥工程技术服务项目,根据客户需求设计、制造、安装以干燥设备为主的成套产品生产线,覆盖到食品、生物、医药、环保、化工、陶瓷、光伏等众多行业。公司产品立足华东、*、远销海外,不但在国内,在东南亚、欧美等国家和地区也享有较高声誉。
 
  公司技术实力雄厚,十分重视产品的开发与技术革新,拥有众多从事工艺设计、机械制图、电气自动化编辑等领域的专业型人才,为产品的设计和制造提供强有力的技术保障。公司还不断招贤纳士,已建立起一套完善的人才引进和培养机制,打造出一个干燥行业的*技术团队。
 
  “客户就是上帝”,公司尤其重视产品的售前和售后服务,客户的满意是我们永远的追求!为做好产品的售前服务,公司特别建设有标准化实验车间,根据客户的产品特性和工艺要求,模拟生产条件进行试验,以保证设备的设计达到*。公司还建立“电话首问负责制”和“24小时排忧解难、疑难问题72小时现场解决”的售后服务制度,并对已销产品建立档案资料,增加产品的可追溯性。
 
  优博人深知质量是企业生存之根本,提高生产效率、开发高新产品、学习西方制造技术、创建自己民族品牌,是优博人一贯的追求!而信誉是企业立足之根本,提高产品品质、提供优质服务、让客户满意,是我们的目标!
 
  优博干燥热忱欢迎您的光临!

详细信息

 

发酵污泥干燥机

物料参数 :

1.物    料:菌渣污泥

2.初 含 水:80%

3.成品含水:25%

4.处 理 量:1667Kg/h (40t/24h)

5.干燥方式:空心桨叶干燥 

6.热    源: 饱和蒸汽 (0.7Mpa)

7.安    装:室内

8.电    源:380V   50Hz   三相四线

桨叶干燥工艺计算及选型:

1. 处理量:G

=1667kg/h

2. 水分蒸发量:W≈1222kg/h

3. 干渣量:G

=445kg/h

4. 进料温度设T

1

:15℃

5. 出料温度T

2

:75℃

6. 系统热耗量:Q(kcal/h)

Q=蒸发水分消耗的热量Q

1

+产品带走的热量Q

2

+热量损失Q

3

(10%)

Q

1

=W[r+( T

2

- T

1

). ζ

1

]=75.4×10

4

Kcal/h  

r为水的汽化潜热557   ζ

1

为水的比热1

   Q

2

= G( T

2

- T

1

)[(1- M

2

) .ζ+ M

2

ζ

1

]=1.3×10

4

Kcal/h

      物料比热估算为0.35

   Q

3

= (Q

1

+ Q

2

)×0.10=7.7×10

4

Kcal/h

   Q= Q

1

+ Q

2

+ Q

3

=84.4×10

4

Kcal/h

7. 选型:

 拟选用1台KJG-160型锲形桨叶干燥机能满足产量要求,换热面积160m

2

 

空心桨叶干燥机工作原理:

   空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质(饱和蒸汽) 通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。

在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机,经过除尘器过滤,将干燥后的细粉回收下来,湿空气由引风机排出室外。

桨叶设备

优点

1

、干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,蒸发

1公斤

水仅

1.2公斤

蒸汽

,约合

9

00Kcal

热量。

2

、热效率稳定:单位面积每小时蒸发水分量为

8~14kg

,两轴之间的相对转动和刮板的作用可将粘在转子上的粘结性物料最大量的挂掉,保证在处理粘结性物料的时候干燥机内无结块产生胶凝相区域,进而保持换热面的洁净,保证换热效果稳定。

3

、干燥机工程造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。同换热面积的桨叶干燥机占地面积是转盘干燥机的三分之二,紧凑集约化的设计理念为节约工程投资带来可靠的前提条件。

4

、处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

5

、可降低配套设备投资成本:系统内循环热风,可减少粉尘产生,降低后续尾气处理难度和成本,在干燥领域中尾气处理占总工程投资量约

30%,

采用桨叶干燥机的操作方式,可将尾气处理的投资降低

40%

左右。

6

、操作费用低:该设备正常操作,仅

1

小时

/

天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用低。

7

、设备检修维护方便:干燥机在保证结构强度的前提下,加设了端板检修口、便拆卸检修上盖,在设备故障停机时可方便打开检修口进行检查维护工作,无须操作人员爬入干燥机内在有限空间内操作维修工具,保证了操作人员的安全也大大提高了故障排除时间,提高生产效率。

8

、蒸汽加热时冷凝水易排出且不会发生倒灌现象

(导热油同理)

:桨叶干燥机采用了新型转子内部排水结构,此种结构可保证在采用蒸汽加热时冷凝水在排水段管道内顺利排出,防止冷凝水积聚或倒灌降低设备换热效率。

9

、导热油加热时积气易排出且不会发生积气倒灌现象:桨叶干燥机的导热油结构也是该设备改良的独到之处之一,传统的桨叶干燥机和转盘干燥机均有导热油加热时内部气体难以排空的现象,尤其在新机调试期间,管道内积聚的水会积聚在干燥机转子内,高温时瞬间气化产生高压会产生安全问题,现采用的新结构*避免了此问题的产生。

10

、设备运行阻力小,可实现节能低耗:同样换热面积的设备上使用的电机型号可减小,以起到节能的效果。

11

、设备长时间停车状态下可保证转子轴的形状,有利于设备保养:干燥机的转子轴较长,如果长时间停机会导致转子轴的

变形,严重时会导致设备报废,桨叶干燥机在设计过程中充分考虑了长径比对物料输送和结构强度的影响,完善的设计理论保证了设备的优良质量。

  五.

发酵污泥干燥机

 

设备现场照片:

 

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产品参数

干燥介质 空气
加热方式 传导式
应用领域 化工

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