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生物菌种培养设备
郑州欧仕博机械有限公司是生产配料罐、生物制药、化工储罐、食品机械的专业厂家,集开发、设计、生产、销售和安装为一体。公司拥有雄厚、成熟的技术力量和制作能力,拥有齐全的设备、*的管理经验。公司本着诚信经营、顾客*的经营理念,以流的质量、一 的技术、的售后服务为广大用户提供*服务。
公司主要生产生物培养设备、提取浓缩、反应、配液、储罐等系列设备。为用户提供工艺、自动化控制整体方案的设计,承接设备和管道安装工程。
公司生产的提取、浓缩、反应、分离、蒸馏等设备工艺*、高效节能、实用美观,使用户的生产效率大为提高。自动化控制手段在设备中的应用,为用户的生产和控制实现了智能化管理。 公司下设销售部、技术部、质检部、生产部、售后服务部、后勤部、财务部。生产场地2200m2,员工35人,拥有技术人员20人,其中高级职称2人,中级职称4人,技师10人。具有较强的技术开发能力,可为保健品厂、食品饮料厂、化工厂等提供成套生产线的设计、管道布局,可根据市场需求开发新产品。公司能设计公司制造设备齐全,拥有卷板机、剪板机、盘管机、等离子切割机、氩弧焊机、机械抛光机及各类通用金属切削设备10余台套,质量保证体系和安全监督检验规程,并拥有无损检测、测厚仪、试压泵等各类检测设备,使产品处于良好的受控状态,确保了产品的制造质量。 我们致力于使我们的产品达到并超过人们的期望,让人们的生活更美好。我们致力于公司的可持续增长和*的成功,以保持在行业中的*地位。我们致力于为员工提供一个振奋人心的工作场所,使他们能实现自己职业发展的理想。我们致力于营造一个充满激励的环境,鼓励创新,弘扬科技,注重实效。
1
、溶氧量
液体菌种生产中最关键的是培养液中氧的溶解量,因为在菌丝生长过程中,必须不断的吸收溶解其中的氧气来维持自身的新陈代谢,氧气在液体(水)中的溶解量与压力、温度有关,同时与培养液的接触面积、渗透压有很大的关系。 因此我们设计发酵设备时有效地解决了这些问题,如安装射流器使气泡细碎度增加等。
2
、空气过滤
技术的关键就是保证进入的空气无菌度高,因此必须选择孔径小、材料*的过滤膜。一般细菌直径在
0.5-5um,
酵母菌在
1-10um
,病毒一般在
20-400mu
,所以选择过滤膜时应综合考虑以上因素。当然如果选的太小,成本将大幅度提高。另外环境对于空气影响很大
,
在空气压缩机房、制种车间必须保持环境清洁。
3
、培养液
培养液是菌丝生长发育的营养源,要求营养全面均衡。不同的菌种对营养要求偏重不同。配制原料有糖、麸
皮、磷酸二氢钾、、维生素、蛋白胨、土豆汁、酵母浸膏等。配置培养液时,先将土豆片、麸皮一起煮熟,将汁液滤出,后加入其它辅料混匀即可。
4
、接种
培养器上端有接种口,也是装料口,将母种并瓶后加入抑菌剂,而后必须在火焰圈的保护下倒入罐体内,要求动作快、操作准确。
5
、环境
如前所述,环境对菌种生产影响很大,过滤器本身不可能把杂菌地滤掉,减少环境中的杂菌基数是非常重要的,液体菌种母种接入到经灭菌的培养液中只要能形成对杂菌的生长优势就可以抑制杂菌感染,也就是说,液体菌种培养不是建立在无菌的前提下相反是建立在相对无菌的前提下。就此意义上说,保持环境清洁,减少空气中杂菌基数,对于提高菌种培养成功率意义较大。
型号名称
液体菌种发酵罐
公称容积
50L/100L/200L/300L/500L/1000L /10000L
罐体材质
全不锈钢304/316L
装料系数
80%-90%
搅拌方式
平叶/斜叶/弯叶/箭叶(根据客户要求选配)
结构方式
落地式、美式框架结构
灭菌方式
蒸汽灭菌/电加热灭菌
通气控制
手动控制,转子流量计显示。进口滤膜空气除菌过滤器,过滤精度高达0.01μm
标准接口
温控、接种口、补料、出气、出料、pH、溶氧等
温度控制
夹套水浴电加热,自动控制,温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃
补料控制
PID全自动设定蠕动泵开关控制,自动流加并计量
泡沫控制
全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂
压力控制
手动控制(自动控制可选),仪表显示
搅拌控制
直接耦合机械搅拌,罐顶式机械密封,直流或交流电机,无级或变频调速
气升式搅拌、机械搅拌、品牌减速机、品牌变频器调速。
控制方式
采用TL-FACS全自动发酵控制系统,液晶触摸屏操作界面,PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口,可以与上位机连接。多联或多级发酵罐则可采用TL-FACS-M生物过程控制系统实现更多测控功能 。
设备特点
罐体及管路在位灭菌,安全可靠。二档涡轮圆盘式搅拌器(平叶
/
斜叶
/
弯叶),高度可调,配合挡板使用,使料液混合更均匀,有利于气体的分散和氧气的吸收。