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单头套标机

型号

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果蔬汁饮料生产线
广州市播源饮料机械有限公司 创立于2006年,位于花都区新华镇华新工业区万世德工业园内,距广州白云国际机场15公里,专注于:2000-36000瓶/小时瓶装水及饮料生产线整厂设备供应及工程服务。 “科学规划,设计先行”,公司自成立伊始,一直非常重视技术创新及工业体系建设,在配方开发、工艺设计、原料处理、一次包装、二次包装设备等方面投入大量研究费用 ,并与国内多所高校及研究机构建立合作关系,共享高水准的加工、实验及检测平台,聘请行业内的工程师对重点设备进行开发,取得了巨大进步! 经过多年发展,目前产品出口50多个国家,在中东、东南亚,非洲、中亚、南美、中国等地区承建了近100项整厂总包工程!凭借丰富的行业经验、专业的服务团队,以及对互联网技术的深度应用,我们与各细分领域已经量产并良性发展的公司建立战略同盟,严谨审查交易的各个环节,确保整厂项目技术的可行、,设备运行的稳定、耐用,以及高性价比,及时满足不同客户对品类、产量、自动化程度的个性化需求,帮助客户缩短投产周期,抓住产业机会。 我们秉承“以项目成功为导向”的经营宗旨,结合当地的自然禀赋、商业环境等实际情况,深度融合客户的发展理念,从项目全生命周期进行筹划,不断奉献精品工程!愿与各界人士携手合作,共同发展,热忱欢迎新老客户惠顾,共创辉煌!

详细信息

一、概述

套标机是我司技术团队在引进技术的基础上针对国内用户开发出来的。我们在对产品进行全面升级的同时,充分考虑到了国内客户的切实需求,使设备的性价比在同类产品中臻于。 该系列标机适用范围广,适合各种容器瓶、容器罐,多种形状及材料的收缩膜包装(如:食品、 饮料、清洁用品、药品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、铁罐等容器),可与生产线全面连线作业,空瓶或充填后都可包装使用,全自动快速包装,节省大量人工费用,同时大大提升产品的包装效果。

二、 组成

1.1组成:上料及前段输送:工作台、板链输送装置/动力型标签松卷器/分料、纸盖校正装置、由于产品的封盖为片状物料,在放置及输送时容易导致纸盖移位,此机构可有效防止问题的出现。在运行中,此机构一边进行均匀分料,同时此机构还进行纸盖的校正工作,避免纸盖较大移位影响产品外观。分料、纸盖校正机构更靠近套标位置确保产品在分料后迅速套标:不仅确保产品在套标前能够将物料均匀分开,而且可减少由于过早分料产生的各种故障与不确定因素(易造成物料移位-当两个产品挨在一起时会影响套标、纸盖移位等问题出现),从而在分料时便控制好产品的理想状态。

1.2 套标部分:送标系统、刀盘、齐整机构、牵引投标机构

采用伺服控制系统根据实际要求采用位置闭环,速度闭环控制及快速迅捷的触发响应机制实现了高速套标机送标及切标时所需要的高精确定位,高速稳定运行要求。

1.3 当产品均匀输送到套标位置时,测物电眼检测到产品后即时启动切标机构,使标签切开为需要的高度,并同时在推动辊的作用下向下运动,到达产品的上方准确套标。

1.4标签套入定位引导机构:使标签准确套入,并提升到位置

1.5预热定位机构:标签套入并被引导到位置后,进行预热收缩定位,使标签初步固定在桶身上,不能再上下运动。

1.6热收缩机构:此机构为均匀加热装置,使标签均匀受热后热收缩效果达到的状态,使标签在收缩过程中避免受热不均导致变形,出现开裂、起皱或其它影响外观的不良问题。

1.7电气控制部分:PLC、高敏电眼等电器元件和人机交互相界面软件及触控屏组成。实现系统的整合控制。

1.8 收料工作台 印字设备:灵活选配喷码机或其它编码设备,同步完成编码及套标。(可选)

三、结构优势

紧奏的机身设计,高性能机电一体化的控制操作单元,人性化灵活操作界面,成熟的伺服控制系统,保证了设备的可靠性和敏捷控制性能,实现套标快速精确,收缩平整,操作简单,功能齐全。输送带,分料、纸盖校正机构、套标机构及热收缩机构均采用单独电机驱动,并能无级变频调速,配合套标速度,使套标及热收缩可以无瑕。

四、功能特点

3.1智能控制 - 具有自动检测标签及产品的功能,并且自动调节参数,实现智能控制。

3.2 人机对话式触摸屏 - 更具人性化的触摸式控制屏,全中文显示、不仅操作简单直观、功能齐全,而且具有丰富的帮助功能和故障显示功能。 

3.3 套标参数储存 - 预设10组套标参数(包括产品直径及标签长度),变更产品无须重新设定,即:具有记忆存储程序功能,可为不同程序命名。更换不同规格或采用不同生产能力,只需调整不同参数即可,不必再次调整,大大提高工作效率。

3.4整个系统采用PLC控制 - 保持整机运行协调与稳定。

3.5 有效防止可能由标签卷所引至的漏套标、错套标、重套标等问题的设计特点:

3.6预警提示功能(自动检测贴标状况,出现故障自动报警并提示处理信息)

3.7可选标签智能管理(标签快用完时自动报警或停机)

3.8可选图象检测系统,可实现漏套标、错套标、重套标、不良品自动报警或剔除功能。

3.9具有详细的自检功能 - 能对键盘、各种I/O、RAM、EEPOM、指示灯、液晶显示屏各种功能进行自检,出现故障显示屏会将故障显示出来。

3.10本机的工作状态及故障,都有提醒警示功能,使操作、维修更为方便。

3.11可选配编码识别系统,在喷码机故障或其它原因造成无编码编印时,系统可自动识别并停机报警或剔除。

 

型号规格

RBX-250

主机尺寸(长x宽x高)

1100 x 1300 x 2000 mm

主机生产速度

: 250 瓶/分

标签厚度

0.035mm-0.13mm

标签长度

30mm-180mm

标签材料

PVC. PET. OPS

瓶罐直径

Φ35-Φ125mm (其它规格直径可非标专项设计)

瓶罐高度

60mm-320mm

瓶罐形状

圆形、方形、椭圆形、长方形

主机使用电源

220/380 VAC

主机功率

1.5-2.5KW

收缩机功率

15-25KW

光电感应器

SICK

开关电源

欧姆龙

PLC

松下

变频器

台达

风机马达

全风

减速马达

STS

伺服驱动器

松下

伺服马达

松下

人机界面

EVIEW

温度控制器

欧姆龙

轴承

NSK

机身

SUS304不锈钢

机台、刀盘组、驱动组、刷下组、毛刷组、带瓶组、馈料组、分瓶螺杆组、料盘组、电眼架组

全部由不锈钢和铝材经硬质阳极化处理制成

螺丝、垫片、卡簧等

不锈钢

重点

1、整机不锈钢结构:采用不锈钢SUS304、结构简单、外形美观、易清洁、整机防水不生锈。

2、切刀系统:采用静态回旋切割方式、标签裁切平正、无飞边、无毛刺。

3、*标签位置定位装置:保证套标过程标签准确定位。

4、采用模组化设计、模块控制,实现精准、高速套标。

5、采用高品质触摸屏操作截面,实现手指操作,方便、快捷,防静电装置技术,减少摩擦产生的静电,保证瓶口小标签套标准确。

6、整机自动化程度高,使用简单、只需一人操作,易维护,高精加工技术,驱动轮与刷下轮同心度高,包胶材质厚度匀均、摩擦力匹配度高。

7、采用欧姆龙伺服系统,运用松下伺服系统,保证。

    

品牌说明:

1、整厂设备较多,不容易由一家公司生产,所以我们根据客户的目标进行优化配置;

2、主要考虑因素:对产品质量的要求、生产的速度、多规格的适应能力、运行的能耗、连续工作时长、配件的成本、使用寿命、软件升级、国家标准、投资预算等;

3、播源公司16年行业经验,数千家优势设备供应商资源,多学科技术工程师团队,为您匹配最合适的设备品牌;

4、选购生产线,免费提供产品配方开发服务;

5、选购整厂咨询服务模式,根据项目大小,只收取投资1-5%服务费用(从A-Z,从可行分析、项目设计、配方开发至产品上市提供全流程服务);

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