该炉型具有国内水平，与行业内同参数锅炉相比，具有结构紧凑、出力大、升温快、热效率高等特点。

　　该炉将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛，引入锅筒侧下方辅以锅筒底部隔热整浇成型，组成炉顶受热面，避免了锅筒底部火焰高温辐射，成功解决了锅筒底部“鼓包”问题。两翼烟道布置使烟气通畅地经由两翼烟道后进入前烟箱，有效降低了高温区管板的烟温，防止了管板裂纹和爆管事故的发生。 锅筒内采用单回程螺纹烟火管，传热效果好。

　　具有烟管内烟尘自清扫能力，并通过合理的烟速设计，避免了烟管内积灰和磨损。

　　采用强辐射炉拱，根据不同燃料设计炉拱，使前拱与后拱相适应，形成“α”火焰燃烧，易于着火，并提高了燃料的燃烬程度，解决了劣质煤的燃料问题，使煤种适应性更强。

　　炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘浓度，并减少了对后部受热面的磨损。 炉排底座采用独立风室、两侧进风、曲臂螺杆调风结构，调节灵活，布风均匀。

　　采用推拉式闸板清灰装置。闸板由耐热铸铁精加工面密封，有效防止燃烧变形和炉排漏风。采用大块炉排片，漏煤少，燃烧调整方便，可靠性高。

　　结构紧凑，安装体积比其它型式锅炉小，缩短了安装周期，降低了锅炉房造价。 热水锅炉采用分流引射循环技术，受热面回路内介质流速优于国家标准要求。

性能优势

1、结构紧凑，充分吸收了国内外现有散装、组装锅炉的优点。

2、CDZH为单锅筒纵置式，上部筒体热水空间大，升温快，出力够。

3、炉膛空间大，燃烧工况好，燃烧稳定，吸热充分。

4、热水锅炉热效率为81%，高于工业锅炉通用技术条件。

5、链条炉排结构，转速合理，保证燃料在炉内有足够的燃烧时间，节约了燃料消耗，降低了运行成本。

6、给水方式为微机控制方式，自动进水，遥控配风。具有缺水、超压、超温保护功能。同时可以对烟温进行监测，安全可靠。

7、烟尘排放量低，噪音小，能达到国家环保要求。

8、锅炉快装出厂，到使用现场后安装方便快捷。

技术参数

规格型号

额定热功率（MW）

额定工作压力（MPa）

出水/回水温度（℃）

锅炉热效率（%）

炉排面积（㎡）

设计燃料

受热面积（㎡）

锅炉自重（t）

供暖面积（㎡）

供热水量（t）

外形尺寸长*宽*高（mm）

CDZH0.7-85/60-AII

0.7

常压

85/60

81%

1.85

烟煤、无烟煤

31

9.5

6000

15

3500*1700*2600

CDZH1.4-85/60-AII

1.4

常压

85/60

81%

2.8-3.1

烟煤、无烟煤

69.5

13

12000

30

4100*2200*3200

CDZH2.1-85/60-AII

2.1

常压

85/60

81%

3.95

烟煤、无烟煤

92.4

19

18000

45

4600*2200*3300

CDZH2.8-85/60-AII

2.8

常压

85/60

81%

4.6

烟煤、无烟煤

119

22.6

24000

60

2800*1700*2500

CDZH3.5-85/60-AII

3.5

常压

85/60

81%

5.87

烟煤、无烟煤

124.65

28

30000

75

4800*2400*3400

CDZH4.2-85/60-AII

4.2

常压

85/60

81%

7.3

烟煤、无烟煤

136.3

32

36000

90

5400*2400*3500