产品介绍

一、磁力搅拌罐及磁力反应釜用途

磁力搅拌罐针对混合物料，气液、液液、液固或气液固多相物料进行化学反应的混合操作使用设备，可使罐内物料在较高的压力和温度下得到充分混合，加强传质和传热过程。

磁力搅拌罐是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封，从而实现整台反应釜在密封状态下工作。因此更适合于各种有毒、易燃、易爆以及其它渗透力的化学介质进行搅拌反应，是食品制药化工等工艺中进行混合反应设备。

二、磁力搅拌罐及磁力反应釜工作原理及性能

磁力搅拌反应釜由温州浩工多年的设计与制造经验，温州浩工制作磁力搅拌驱动装置技术已达到国外同类产品水平，在国内处于水平。

强磁力搅拌反应釜的核心部件为

FCH

型磁力搅拌器，它是利用永磁磁钢作为驱动材料，由于磁钢具有异性相互吸引、同性相互排斥的特点，内外转子分别用磁钢

N

、

S

极错落排列，当电机减速机带动外磁钢体转动，通过磁力作用从尔带动内磁钢体与外磁钢体同步转动，内磁钢体通过联轴器联接搅拌轴及搅拌桨叶，达到搅拌目的。内磁钢体通过不锈钢等材料制作密封罩体与釜体通过螺栓联接，形成静密封腔，有效防止泄漏达到静密封，*解决了填料密封与机械密封无法解决的泄漏问题，使整个介质处于密封状态下，无任何泄漏和污染，确保了人身与环境不受侵害。

三、磁力搅拌罐及磁力反应釜主要技术参数表

操作容积

L

200

300

500

1000

2000

3000

5000

全容积

L

250

400

630

1350

2500

3800

5600

设计温度

℃

-40~350

设计压力

Mpa

0.09~0.35

夹套工作压力

Mpa

0.1~0.6

内径

/

内高

mm

600/700

700/800

900/800

1000/750

1250/1500

1500/1500

1700/2000

盘管冷却、换热面积㎡

0.9

1.3

1.7

2.8

4.3

6.5

8.7

搅拌转速

r/min

160

、

250

、

320

等

电机功率

KW

0.37

0.55

0.75

1.5

2.2

4

5.5

釜体重量

Kg

180

250

360

650

850

1150

1680

四、磁力搅拌罐及磁力反应釜结构及特点

磁力搅拌罐反应釜、磁力配料罐

,

磁力反应釜

,

磁力配液罐、磁力配液釜结构及特点

1

、反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成：釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成，其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料，其中以

SS304

、

SS316L

等材料占多数，在内衬与釜体之间填充铅锑合金，以使导热和受力，也有直接用

0Gr18Ni9Ti

等材料单层制成。

釜盖为平板或凸形封头，它也有高强度的合金钢或复合钢板制成，釜盖上开有进气口、加料口、测压口、安全防爆口等等不同口径的接管。

2

、磁力搅拌器：是由电机减速机驱动外磁钢体转动，外磁钢体通过磁力线带动密封罩体的内磁钢体转动，从而带动搅拌轴及搅拌桨叶转动，达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行，磁力搅拌器设有冷却水套，当使用时需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度，确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁。根据不同的反应介质选择不同的搅拌桨叶，达到充分搅拌釜内物料的作用。

3

、加热方式：

可根据用户的要求选择不同的加热方式，主要通过在釜体外焊接夹套，通入蒸汽、水循环、油循环，或在夹套中直接插入电加热管直接加热。

4

、安全与保护装置：

A

、磁力搅拌反应釜选用

YB

系列隔爆型三相异步电动机，以保护电机在易燃易爆工况下安全运转。

B

、釜盖上根据用户的需要，可以设置安全阀或安全爆破装置，当釜内压力超过规定压力时，安全阀会自动打开或爆破片爆破，自行降压，以保证设备的安全，应注意安全阀未经校准禁止使用。

五、磁力搅拌罐及磁力反应釜安装及使用

磁力搅拌罐反应釜、磁力配料罐

,

磁力反应釜

,

磁力配液罐、磁力配液釜设备的安装及使用：

 1

、釜体在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。

2

、依据反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分

2~3

次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。

3

、减速机的油箱加

13

压缩机油或

11

汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。

4

、如果是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。

5

、设备开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。

6

、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。

7

、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。

8

、设备搅拌转速大于

80r/min

时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大，导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。

9

、上述工作完成后，按工作压力进行密封性试验，通入隋性气体保压

15~30

分钟，检查整体设备有无泄漏，如无泄漏方可投料生产。

10

、所有阀门在使用时，关闭不宜太猛，以免损坏密封面。

11

、投料后，压力上升须缓慢进行。同理，釜内降压时也应逐步减压。

12

、因反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。

磁力搅拌器结构

磁力搅拌器

磁力反应釜安装现场

反应釜内抛光，内结构

电加热磁力搅拌罐