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双效浓缩器
温州志耀机械有限公司是一家集研发、生产、销售、工程安装、技术咨询及提供完善售后服务于一体的卫生级设备生产企业,主要产品包括提取浓缩成套设备、精油萃取分离设备、日用洗护乳化成套设备、乳品生产成套设备、饮料生产线、CIP自动清洗成套设备等机械设备。等,产品广泛应用于食品、乳品、制药、饮料、环保、化工、生物工程以及水处理等领域。公司拥有一批专业的高技术人员,融合*的经营管理模式,积极开拓市场,向社会各界提供产品销售生产售后的全程服务。公司技术力量雄厚,生产设备精良,测试手段完善,管理水平高,依靠科技进步,引进*,致力于研究开发新产品及技术改造,吸取同行同类产品之精华,并以优质的产品,合理的价格,优良的售后服务,深受广大用户的。 公司秉承“互惠互利”的合作原则和“诚信立业,坚持创新,精益品质,”的经营理念,为客户提供满意的优质产品和可信赖的技术服务,欢迎与各界新老朋友携手合作,共创辉煌。
产品详情
双效浓缩器主要适用于中西药、淀粉糖、食乳品、生物制药、酿酒、化工等行业对热敏性物料的浓缩、蒸馏以及有机溶媒(如酒精)等的浓缩提取,一般采用减压浓缩,配备真空系统,浓缩时间短,能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造,具有良好的耐腐蚀性,符合GMP安全卫生标准。
双效浓缩器结构构成:
该设备主要由一效加热室、一效蒸发室、二效加热室、二效蒸发室、浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液罐等构成,另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。
双效浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生,符合国家GMP卫生标准;
双效浓缩器在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印;
另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。
双效浓缩器结构特点:
1、双效浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,不易结垢、堵塞、粘壁、起泡,容易清洗;
2、设备传热性能好,蒸发效率高,采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到充分利用,与单效相比,能耗总量可降低40%左右,冷凝冷却面积大,回收效果好;采用推拉式自锁技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,滴液不漏;
3、根据工艺需要,可实现负压、常压等多种提取操作,切换阀门即可,操作简便;采取减压浓缩操作,蒸发温度低,可安装搅拌器,提高蒸发速度,防止物料粘连、减少泡沫形成,提升成品浓度;
4、双效浓缩器可根据生产工艺需要,分解为两台不同生产方式的浓缩器使用;可实现一效二效的间歇、连续进料,反复并罐收膏;
5、整机结构紧凑,占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用,可减少50%以上投入量,投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求。
双效浓缩器技术参数:
型号
ZN50
ZN100
ZN200
ZN300
ZN500
ZN700
ZN1000
ZN2000
参数
蒸发能力kg/h
蒸发压力Mpa
20
40
60
80
100
130
160
350
加热面积㎡
0.4
0.6
0.8
1.1
1.2
2.0
2.5
5.5
冷凝面积㎡
1.2
1.7
2.4
3.0
3.2
3.6
4.5
14
冷却面积㎡
0.25
0.35
0.45
0.6
0.7
0.85
1.1
3
受液槽面积㎡
15
45
60
76
100
125
140
185
耗能
23
46
70
92
115
150
185
403
真空度
0.08
容器类别
一类
设备重量kg
410
470
605
715
862
1015
1250
2600
外形尺寸mm
1200*600*2200
1350*750*2200
1700*800*2700
1800*950*2850
2100*1200*3400
2400*1300*3720
2390*1300*3720
2730*1500*4700
双效浓缩器质量标准:
设计、制造、监检、检验执行:
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
8、GB/T151-2014《热交换器》