板壳式换热器

我司通过引进、吸收国外的*技术、并与国外工程师合作，着力研发、生产

刮板式换热器

。

公司专注于饮料、油脂、乳制品、巧克力、调味品、化妆品等高粘度产品的成套设备的研发和生产。

元程公司生产制造的

刮板式换热器

设备充分吸收欧美品牌的优点，并得到国内外专家技术方面的鼎力支持及现场指导，

经过长时间对该系列设备的深入研究和不断改进，使该系列设备实现低成本、高品质的生产工艺流程，符合欧美3A卫生标准

元程公司的

刮板式杀菌机

具备优异的传热性能和处理高粘度的能力。

换热面积： 1.2平方,1.0平方,0.8平方,0.7平方,0.6平方,0.5平方,0.4平方

环形间隙： 10mm,20mm等

刮板材质： 金属材质,PEEK材质

物料层压力： 0~2MPa,0~4MPa,0~6MPa

机械密封： 单机封,双机封

机封材质： 碳化硅,合金

介质层压力： 0~0.8MPa,0~1.6MPa

减速电机品牌： SEW,诺德,国茂

主轴转速： 0~350r/min,0~300r/min,0~260r/min,0~220r/min

电压频率： 380V50Hz

板壳式换热器

主要应用：加热，冷却，深冷，结晶，消毒，巴氏杀菌

产品描述

刮板式换热器

的零部件可由多种配置和材料制造，因此可以个性化定制每个换热器单元，以满足每种应用的特定工艺要求。

驱动电机功率从5.5~15kW

大跨度的输出转速范围(100~350 r/min)

镀铬镍的碳钢，以及专为增强传热而设计的316不锈钢传热管

标准不锈钢或塑料刮板，定制可检测金属的塑料刮板

基于流体特性的主轴直径（120、130和140mm）

单机械密封或者双机械密封可选

刮板式换热器

组成：

介质夹层，

用于液体，蒸汽或直接膨胀式制冷

传热筒

导热系数和壁厚是选择传热筒的关键设计考虑因素。 筒壁厚度经过精确设计，可以大大地降低传热阻力，

同时又可以大大地提高结构稳定性。

纯镍筒具有高导热性。 筒的内部镀有硬铬，然后进行研磨和抛光，使其光滑，以抵抗刮刀和研磨产品的磨损。

镀铬碳钢管以合理的成本为花生酱，起酥油和人造黄油等产品提供了高导热性。

专门设计用于增强传热的不锈钢管用于酸性产品，并提供清洁化学品使用的灵活性。

刮板

以交错的行状排列在轴上。刮板通过坚固，耐用，经过特殊设计的“通用销”固定在

刮板式换热器

轴上。

这些销可以快速，轻松地卸下和更换刮板。 有多种刮板材料可供使用，包括可X射线探测金属的塑料刮板。

密封

机械密封进行特殊设计，以易于组装和维护，并确保可靠的运行。 采用低成本碳和耐用的碳化硅材料的可更换密封面现已上市。

轴

产品的加热速率和换热器内的停留时间由设备的容积控制。 小直径轴的换热器提供较大的环形间隙并延长停留时间，

可处理块状产品和具有大颗粒的产品。 大直径轴的换热器为高速和湍流提供较小的环形间隙，并具有较高的传热速率和较短的产品停留时间。

驱动电机

选择合适的

刮板式换热器

的驱动电机可在每种单独的应用中提供最佳性能，从而确保剧烈搅拌产品并从传热壁上连续刮下产品。

刮板式换热器

配有直驱齿轮电机，具有多个功率可供选择，可针对特定应用提供最佳性能。