高速搅拌反应釜顾名思义即搅拌混合、调和、均质的釜，同时高速搅拌反应釜可用于提取或配比溶液的合成、酸碱中和、分解后处理等反应之用。不锈钢高速搅拌反应釜根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动、自动控制等。

　　二、高速搅拌反应釜的组成

　　高速搅拌反应釜由高速搅拌反应釜体、上下封头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置或计量装置。

　　高速搅拌反应釜高速搅拌反应釜体、高速搅拌反应釜盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。

　　釜体与釜盖可采用法兰密封联结或直接焊接联结。高速搅拌反应釜体与高速搅拌反应釜盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、放空、固体投料等工艺管孔。

　　盖上部配置有传动装置(电机或减速器)，由传动轴驱动高速搅拌反应釜内的搅拌器进行搅拌混合。

　　轴封装置可采用机封或填料密封等，机械密封和填料密封又分别有很多种类，供用户选用。

　　搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式，可生产工艺要求不同。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。

　　三、高速搅拌反应釜的功能

　　具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、食品、医药等行业。根据生产及工艺的要求，可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统，密封承压系统，真空系统，计量系统。针对不同的搅拌物料及要求达到的搅拌效果对搅拌桨的结构可以调整设计涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式、磁力式搅拌等等。对需要消毒处理的物料，可在搅拌结束后或搅拌时同蒸汽进行灭菌处理。

　　四、高速搅拌反应釜结构特性

　　1、可实现在线CIPSIP。

　　2、夹套设计有循环导流板，利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。

　　3、内釜体设计有挡板，使反应充分。

　　4、釜体设计有不锈钢保温层，保温介质采用聚氨酯发泡。利于混合搅拌反应过程的温度控制，同时降低热源损失，防止烫伤安全事故发生等。

　　5、内釜体镜面抛光Ra≤0.4，卫生*。外釜体2B、拉丝处理。

　　6、各管口采用拉延处理形成圆滑过渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。内釜体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm);

　　五、高速搅拌反应釜使用和维护

　　1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

　　2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

　　3、通常的高速搅拌反应釜多为常压设备，按常压设备的使用规程操作。

　　4、根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺，要严格注意高速搅拌反应釜、配料釜的清洗与日常保养。清洗与保养可见设备的使用说明书。

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高速搅拌反应釜

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