数显气体流量计概述

涡街流量计是采用压电应力式传感器，性能可靠性高，可在-20℃～+250℃的流体温度范围内工作。工作压力损失较小，量程范围宽，对空气测量量程比可达30比1，应力式涡街流量计测量技术成熟的产品。具备了模拟标准信号、数字脉冲信号输出，可以与计算机等数字系统配套使用，是一种比较*、理想的测量仪器。

涡街流量计广泛用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气流量计等多种介质，精度高，在测量流体体积流量时不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，可靠性高，维护量小，能长期稳定。

数显气体流量计

的工作原理

在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图所示。

旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:

f=StV/d   公式(1)

式中：

f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率 

St－斯特罗哈尔数（无量纲数）

V－流体的平均流速

d－旋涡发生体的宽度

由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数，

图表示斯特罗哈尔数（St）与雷诺数（Re）的关系。

在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）

K＝N/Q（1/m³）   公式（2）

式中：K＝仪表常数（1/m³）。

N＝脉冲个数

Q＝体积流量（m³）

数显气体流量计

产品特点

1、结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。

2、安装简单，维护十分方便。

3、检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。

4、输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。

5、测量范围宽，量程比可达1：10。

6、压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。

7、在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。

8、应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量。

9、检定周期为二年。

10、应用内径范围为25-300mm（满管式），插入式应力式涡街流量计应用内径范围为350-1200mm)。

11、满管式测量液体精度为1%，测量蒸汽和气体精度为1.5%，插入式测量液体精度为2%，测量蒸汽和气体精度为2.5%。

12、被测介质温度为-20～150℃、-40～250℃、+100～350℃（仅管式）。

13、输出信号为三线制电压脉冲，三线制4-20mA、二线制4-20mA。

数显气体流量计

参数

1、口径：DN15～DN3000mm

2、公称压力：0.6～42MPa

3、工况温度：-180～+500℃

4、精度：±1.5%FS

5、输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供)

6、防护等级：IP65 IP67

7、防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4

8、执行标准：企标Q/BET05-06

9、表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力（温压补偿式才有）；棒状满量程百分比；故障自检

10、公称通径：卡装式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法兰式：DN10～DN3000

数显气体流量计

流量范围

常用气体流量计介质的标准状态密度（0℃，绝压P=0.1MPa）

气体名称

密度(kg/m

3

)

气体名称

密度(kg/m

3

)

空气(干)

1.2928

乙炔

1.1717

氮气

1.2506

乙烯

1.2604

氧气

1.4289

丙烯

1.9140

氩气

1.7840

甲烷

0.7167

氖气

0.9000

乙烷

1.3567

氨气

0.7710

丙烷

2.0050

氢气

0.08988

丁烷

2.7030

一氧化碳

1.97704

天然气

0.8280

二氧化碳

1.3401

煤制气

0.8020

数显气体流量计

安装尺寸

数显气体流量计

产品型谱

数显气体流量计

的安装要求

（D为管道的直径）

管道情况

上游

下游

同心收缩管 全开闸阀

15D

5D

90℃直角弯头

20D

5D

同平面二个90℃弯头

25D

5D

半开闸阀 调节阀

50D

5D

不同平面二个90℃弯头

40D

5D

带整流管束

12D

5D

安装条件

1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。

2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。

3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。

4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3%，并不超过5mm。

5.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。