产品介绍

卧式干燥混合机是一款混合、反应、干燥一步完成的功能型混合机，广泛应用于食品、化工、建材、锂电池等某些行业需要在混合过程中加入部分液体进行混合，在结束时需要排除或者原料自身含液量较大，需要在混合的同时排除部分液体等生产工艺。设备带有加热夹套，可以通过热水、热油、蒸汽等热媒进行加热；整机设计为密闭型，可以连接真空系统进行抽真空排出液体，并在真空装置前端设有除尘装置，冷凝回收装置、固气分离装置等，尽可能减少原料的损耗。整个系统可以设计PLC自能化控制（如温度，真空度，转速等），并带信号接口，可以远程控制。

【物料比重】:

≤

3g/cm³

【干燥温度】:

≤

400℃

【生产能力】:

30-30000

【应用领域】:

适用于淀粉制品、锂电池材料、陶瓷材料，化肥肥料、污泥处理等行业产品物料的干燥、混合。（更多应用领域请点击"免费咨询"）

【适用物料】:

物料比重在3g/cm³以下，有一定流动性的各种粉料、浆料；如 变性淀粉、 钴酸锂正极材料、白炭黑等千余种物料。

产品优势

多形式的温度控制

加热一般采用循环热油/热水/蒸汽加热，易可以在夹套内直接安装电加热棒进行加热。采用循环加热的方式，可以一套热源系统配置多套干燥混合机。

真空辅助干燥系统

为提高混合机干燥性能，一般在混合机加热干燥的同时将混合机内抽真空，降低液体的挥发热点，降低空气中含液率，一般能够缩短40%左右的干燥时间，一般选择-0.06~-0.08Mpa真空泵。抽真空时为减少抽出混合机内粉尘量，在混合机顶部加一个布袋过滤器（带反吹装置），以减少粉体原料的损失。同时，可配套冷凝回收过滤装置，使液料循环利用。

丰富的应用经验及极有针对性的非标设计能力

针对行业，原料及成品特性，压力温度要求，固液比例，配套工艺等；世赫工业会在驱动装置、操作性、密封性等方面开发有针对性的解决方案。

如：针对电池正极材料行业开发的高密封性抽真空桶体，针对某特殊化学品制造的整机耐400℃高温产品，针对环境工程行业提供的特殊飞刀破碎组件等。

可靠的驱动配置

根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。

驱动电机采用国际电机供应商产品，如西门子、ABB、SEW等，可采用直联式、链轮连接、液力耦合器连接等进行扭力输出。

减速机常用K系列螺旋锥齿减速机（或H系列齿轮箱减速机），具有选型使用系数高，额定扭矩大，传动效率高，安全，寿命长，运行噪声低，故障率低，易检修等优势。

强大的辅助组件

混合机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、温度探测、称重系统等组件。

添加少量液体时，可配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于粉料内，喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。

材质可根据要求定制碳钢、SS304不锈钢、SS316L不锈钢，SS321不锈钢，或其他高硬度合金搅拌器，也可以进行聚氨酯内衬或者喷涂高耐磨材料（提高工作头寿命，减少金属污染）；

工作原理

设备带有加热夹套，可以通过热水、热油、蒸汽等热媒进行加热；整机设计为密闭型，可以连接真空系统进行抽真空排出液体，并在真空装置前端设有除尘装置，冷凝回收装置、固气分离装置等，尽可能减少原料的损耗。

设备分为单轴式和双轴式两种形式，搅拌器有多重形式，包括桨叶式、犁刀式、螺条式等等。

螺条式：

外螺条盘绕形式配合旋转方向把物料从进料端向出料方向推动，而内螺条把物料反向推动，螺带不同的角度、方向绕法使物料产生不同的流动方向，物料通过不断的对流循环，剪切掺混达到快速混合。

犁刀式：

犁头在高速运转时对物料除了轴向分散以外，还可带动物料沿圆桶作圆周流动，物流通过不断的抛散循环作用，达到均匀混合。可以配合高速飞刀，启到破碎分散作用。

桨叶式：

轴上特殊角度布置的桨叶等速反向旋转，确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成交叉循环、剪切掺混等多重效果。

典型案例

卧式干燥混合机交付

该客户是从事新能源材料研发和生产的，主要从事钴酸锂、多元材料及锰酸锂等小型锂电、动力锂电正极材料的研发、生产和销售，是国内锂电正极材料行业的，照片为世赫公司为客户量身定制的卧式犁刀混合机系统，用于钴酸锂正极材料的生产。

【产品型号】:

SHGZ

【设计容积】:

1000L

【产品特性】:

1、整机电气防爆，2、全不锈钢材质，3、严格的密封性，实现高真空度要求，4、精确的温度控制