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FS型 FS型玻璃钢管道泵
- 型号
- FS型
永嘉龙洋泵阀有限公司(简称：龙洋泵阀)地处，“中国泵阀之乡”——永嘉瓯北镇，与温州市区一桥相连，交通便利，风景亮丽。这里有着一家家集研发、制造、销售、服务于一体的*企业。
永嘉龙洋泵阀有限公司主要生产经营的产品：离心泵、消防泵、隔膜泵、真空泵、自吸泵、排污泵、潜水泵、耐腐蚀泵、油泵及化工泵；具有新颖、高效、节能、性能*等优点。进口的品质、国产的价格，产品深受石油、石化、化工、冶金、电力、医药、建筑、消防、食品、环保等行业用户的好评。是国内外多家企业的*设备供应商。“上等品质，*耐用”是客户对我们的*评价！同时根据用户特殊要求设计加工生产，公司产品均已获得API认证，CE认证，*等各种泵类许可证等。
公司自创办以来,一直专注于产品创新与开发，为了提高产品的档次,完善产品的售后服务,我们时刻与客户保持紧密的联系。我们本着诚信经营的原则,积极进取,勇于开拓,经过多年的努力拼搏，终于在石油、化工、电力、造纸、环保、冶金、煤矿、食品、制药、给排水工程等领域获得用户的*好评。
永嘉龙洋泵阀有限公司始终以满足用户的经营理念，以质量是企业的生命，诚信是企业的根本，客户是企业的支柱，管理是企业的灵魂的经营之道，以实事求是的精神，竭诚为用户提供优质的水泵和阀门更加完善的售后服务。
详细信息
1
FS型玻璃钢管道泵产品概述
FS型玻璃钢管道泵结构设计*合理，标准化程度高，零件通用性，互换性强，拆卸检修十分方便。接触介质的部件，采用缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢，钛及钛合金等贵重金属。
轴封：采用WB2型外装式F4波纹机械密封，密封可靠，使用时间长。
传动：泵通过爪型弹性联轴器，由电动机直接驱动。
2
FS型玻璃钢管道泵型号意义
3
FS型玻璃钢管道泵主要用途
FS玻璃钢管道泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业，输送不含固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。
4
FS型玻璃钢管道泵结构图
序号
名称
数量
材料
序号
名称
数量
材料
序号
名称
数量
材料
1
泵壳端盖
1
玻璃钢
14
B-25油杯
1
组合件
27
泵体垫片
1
氟橡胶
2
叶轮并帽
1
模压玻璃钢
15
机架
1
HT20-40
28
六角螺母
4
A3
3
防腐垫片
1
聚四氟乙稀
16
泵轴压套
1
20号钢
29
垫圈
4
A3
4
叶轮
1
玻璃钢
17
后滚动轴承
1
组合件
30
六角螺母
1
A3
5
泵体
1
玻璃钢
18
轴承压圈
1
HT20-40
31
油标
1
有机玻璃
6
压紧螺套
1
玻璃钢
19
泵联轴节
1
玻璃钢
32
六家螺栓
4
A3
7
WB2型机械密封
1
组合件
20
弹性块
1
橡胶
33
垫圈
4
A3
8
轴套
1
玻璃钢
21
圆螺母
1
45号钢
34
后轴承盖
1
HT20-40
9
防腐垫片
3
聚四氟乙稀
22
电机联轴节
2
玻璃钢
35
六家螺栓
8
35号钢
10
泵轴
1
45号钢
23
电动机
1
结合部
36
垫圈
8
A3
11
前轴承封盖
1
HT20-40
24
防腐螺母
16
模压玻璃钢
37
底座
1
HT20-40
12
SG油封盖
2
耐油橡胶
25
防腐垫片
16
聚四氟乙稀
38
六家螺栓
4
A3
13
前滚动轴承
1
组合件
26
双头螺柱
8
A3
39
垫圈
4
A3
5
FS型玻璃钢管道泵安装尺寸图
序号
型号
L
L1
L2
L3
L4
La
Lb
H
H1
吸入法兰
排出法兰
Dg
D1
n-d
Dg1
D2
n-d1
1
FS50×25-18
632
492
70
45
180
242
242
175
188
50
125
4-φ14
25
85
4-φ12
2
FS50×32-16
32
100
4-φ14
3
FS50×40-20
675
535
248
248
40
110
4-φ14
4
FS65×40-30
719
579
70
51
191
328
248
210
224
65
145
4-φ14
40
110
4-φ14
5
FS65×50-25
50
125
4-φ14
6
FS80×50-35
719
579
70
51
191
328
248
210
224
80
160
4-φ18
50
125
4-φ14
7
FS80×65-30
235
65
145
4-φ14
8
FS100×65-35
918
768
75
62
233
380
300
245
262
100
180
8-φ18
65
145
4-φ14
9
FS100×80-35
80
160
4-φ18
6
FS型玻璃钢管道泵安装使用注意事项及维修保养
1、在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础、安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、安装的位置泵体如果高于液面，必须附装灌液装置。
3、起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应开关液管阀门，避免液体倒流。
5、维修时，先拆下泵体，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须折下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，折下泵轴后端园螺母和联轴节，将泵轴向前端方向打出即可，再后折下后端轴封盖。
7、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1）、先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内，并将带轴承的前封盖装在轴上，再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2）、将轴承压套套在泵轴上，再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3）、套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。
4）、将机构密封动环套在泵轴上。
5）、把静环装在体内，并拼紧压紧螺套。
6）、将带静环的体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。
7）、将机械密封动环装紧固定在泵轴上，再将泵体装在机架上，用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8）、将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵停间隙(一般紧2-2.5mm之间)垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽，垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。
9）、将装好毕的泵斗装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
8、注意平时保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，视油标补充轴承的润滑油，定期更换机架中的润滑油
7
FS型玻璃钢管道泵性能参数
型 号
流量Q
扬程（H）
米
转数（n）
转/分
功率N（KW）
效率（η）
转/分
叶轮直径（D）
毫米
吸入高度
Hs
米3/时
升/秒
轴
电机
FS50×25-18
3.96
6.56
7.20
1.10
1.82
2.00
18
15
12
2900
1.45
1.53
1.58
2.2
13
17
15
132
6
FS50×32-16
4.36
7.20
9.72
1.20
2.00
2.50
16
13
10
2900
1.46
1.60
1.70
2.2
13
16
16
135
6
FS50×40-20
7.20
13.1
14.4
2.00
3.64
4.00
20
16
12
2900
2.02
2.24
2.52
3
18
25
17
140
6
FS65×40-30
7.92
14.4
19.8
2.2
4
5.5
30
25
21
2900
1.64
2.40
3.70
5.5
39
41
31
166
5
FS65×40-25
25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900
2.83
3.35
3.87
5.5
63
71
70
168
5
FS80×50-35
30
45
55
8.3
12.5
15.1
35
32
28
2900
4.94
5.59
6.63
7.5
58
70
66
182
5
FS80×50-35A
25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900
2.83
3.35
3.87
5.5
63
71
70
168
5
FS80×65-30
30
49
60
8.3
13.6
16.7
30
24
22
2900
4.45
5.53
6.10
7.5
55
58
59
182
4
FS100×65-35
29.6
49.1
62.4
8.2
13.6
17.2
35
30
28
2900
5.12
6.20
7.35
11
55
65
65
180
4
FS100×80-35
56
92.8
110
15.5
25.5
30.5
35
29
25
2900
8.45
10.1
10.8
15
63
73
69
184
4
