PF型强耐腐蚀离心泵概述

      PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是单吸单级直联式离心泵,其泵体、泵盖、叶轮及其输送介质接触的另件采用聚偏氟乙烯脂模压加工而成。聚偏氟乙烯   塑料具有机械强度高，耐腐蚀性能好，是国际上应用较广的工程塑料之一。

      PF型化工泵能够输送-50℃—130℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输   送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵

PF型强耐腐蚀离心泵结构

泵通过接轴与电动机直联，泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，吐出口与轴线垂直向上。泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。根据输送介质的腐蚀及温度情况不同，泵的触液材料分为：

(FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5—80℃。

(PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30—110℃，凡是在防爆区域内使用，需配防爆型电机。

PF型强耐腐蚀离心泵型号意义

PF型强耐腐蚀离心泵使用范围

      PF型化工泵能满足输送-5℃～80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。

PF型强耐腐蚀离心泵

性能参数表

型  号

PF型

进口

直径（mm）

出口

直径

（mm）

转速 2900r/min

转速 1450r/min

流量

(m3/h)

扬程

(m)

效率（%）

配用电机(KW)

流量

(m3/h)

扬程

(m)

效率

(%)

配用电机(KW)

32-25-145

32

25

6.5

20

51

1.5

-

-

-

-

32-25-145

32

25

5

25

53

1.5

-

-

-

-

40-32-125

40

32

10

15

50

2.2

5

3.75

39

1.1

40-32-125

40

32

7.5

20

55

2.2

3.75

5

40

1.1

50-40-145

50

40

16

28

58

3

8

7

50

1.5

50-40-145

50

40

20

26

61

3

10

6.5

54

1.5

50-40-145

50

40

25

24

63

3

12.5

6

55

1.5

65-50-160

65

50

15

34

44

5.5

7.5

8.5

50

2.2

65-50-160

65

50

25

36

57

5.5

12.5

8

60

2.2

65-50-160

65

50

30

30

59

5.5

15

7.5

60

2.2

80-65-160

80

65

30

36

50

7.5

15

9

55

3

80-65-160

80

65

50

32

67

7.5

25

8

68

3

80-65-160

80

65

60

28

65

7.5

30

7.2

68

3

100-80-160

100

80

60

36

70

11

30

9.2

67

4

100-80-160

100

80

100

32

78

11

50

8

75

4

100-80-160

100

80

120

28

75

11

60

6.5

71

4

使用注意事项

开车

1、若强耐腐蚀离心泵安装高于液体平面，进口底部需装底阀（单向止回阀），使用时应向泵内灌满液体（引水）。

2、检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同，禁止反向运转。

3、打开管路上阀门和压力表，启动电机，用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。

4、泵的机械密封在正常工作情况下，允许泄漏量

5、强耐腐蚀泵的正常运转时，严禁中途断液烧坏密封和部件。

6、如果发现振动或其它不正常现象时，应立刻停车检查。

停车

1、停车前及时关闭出口阀，防止液体倒灌。

2、当环境温度低于液体凝固点时，应放净泵内液体。

3、如果长期停止使用泵时应拆洗耳恭听清理，装配并封闭进出口。

机械密封

1、机械密封适用于清洁的，无悬浮介质中使用。

2、装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净，严格检查动环，静环端面，不允许有任何细微的划伤， 并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。

3、正确调整弹簧的压缩量，不宜太紧或太松，使之既有一定的压紧力，又能轻快灵活的转动。

4、拆卸机械密封应仔细，严防撞击损坏动静环密封面。