电加热真空干燥箱采用SUS304不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观。

工作原理：

　　所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥，利用真空泵进行抽气抽湿，则更加加快了干燥速率。

结构特点：

　　1、箱体内胆采用304 δ6.0mm不锈钢材料制作，顶部呈圆弧形，使物料在干燥过程中汽化后所产生的冷凝水不能滴入烘架上盛物料的烘盘中，底部呈漏斗状，箱内的冷凝水由四周集中到底部中间，经下面的排污管道由不锈钢球阀排出箱外，节省了干燥时间。箱内四角均圆弧角制作，*，易清洗，排污好。内胆密焊成形，并经耐压及渗透测试。内胆加强焊接成形后，经精密抛光处理，表面光洁、平整。

　　2、箱体加强采用优质A3、8#槽钢制作，焊接材料采用304优质不锈钢焊条焊接，焊接强度好，箱体在长期反复真空状态下工作中具有不变形，焊道不受损，使用寿命长等特点。

　　3、根据该设备的温度的特点门密封为耐高温硅橡胶材料并在硅橡胶的中间加设了冷却水系统，保证密封材料在高温下不会被破坏。

　　4、箱体的外壳采用3042B δ1.2mm优质不锈钢板制作，铆焊成形，表面亚光磨砂处理，具有表面平整、无焊迹、无划痕、外形美观等特点。

　　5、箱体的保温材料采用优质硅酸铝纤维棉保温，保温效果好，表面温度不超过室内温度5℃，节约了能源。

　　6、烘箱加热方式为电加热，加热元件采用不锈钢盘管式加热，密焊成形后反复试压，电加热管按装在烘架的每层底下，这样使每层的温度保持一致，烘架的层数设计为8层，上面8层为放置烘盘用，底部一层为冷凝水积留，解决了原先8层烘架烘物料时底部较上面不易干燥和干燥不均匀，节省了能源，提高了干燥速率。

　　7、烘架上安装烘盘托条，材料为304 δ1.5mm不锈钢材料。托条距离加热管10-15mm，因加热器的表面温度较高，如果直接将料盘摆放在散热器上会将料盘底部的物料烤坏，而且料盘底部透气，使料盘中物料受热均匀，提高干燥速度。

　　真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。

　　电加热真空干燥箱箱体内每层分布电加热管，根据热空气上升的原理，充分利用各层烘架管传导热量，能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物无混入，本干燥器属于静态真空干燥器，对干燥物料的形成不会损坏。

技术参数

备注：加热方式有多种，如有所需客户欢迎致电杜经理微信号同号，进一步沟通，了解更多详情

主要配件

以下是热水加热真空干燥箱

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